공급망괶Ä리 Archives - Â鶹ԭ´´ Korea 뉴스센터 Â鶹ԭ´´ 코리아에 대한 뉴스 Fri, 21 Aug 2026 02:29:51 +0000 ko-KR hourly 1 https://wordpress.org/?v=7.1.4 라부붶Ä의 18억 달러 청사진: 장난감 열풍과 공급망 마스터클래스 /korea/2026/02/%eb%9d%bc%eb%b6%80%eb%b6%80%ec%9d%98-18%ec%96%b5-%eb%8b%ac%eb%9f%ac-%ec%b2%ad%ec%82%ac%ec%a7%84-%ec%9e%a5%eb%82%9c%ea%b0%90-%ec%97%b4%ed%92%8d-%ea%b3%b5%ea%b8%89%eb%a7%9d-%ea%b4%80%eb%a6%ac/ Thu, 26 Feb 2026 08:20:38 +0000 /korea/?p=8318 수집형 캐릭터 인형 라부붶Ä는 SNS·희소성·커뮤니티 전략으로 ´Ü세대의 열광적인 지지를 받으며 문화 현상으로 자리 잡았습니다. 이 사례는 AI 기반 수요 예측과 역동적 공급 계획 시스템의 확보가...

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수집형 캐릭터 인형 라부붶Ä는 SNS·희소성·커뮤니티 전략으로 ´Ü세대의 열광적인 지지를 받으며 문화 현상으로 자리 잡았습니다. 이 사례는 AI 기반 수요 예측과 의 확보가 기업의 핵심 경쟁력임을 보여 줍니다.


긶Ä쓴이: 조리아나 자호드니아(Zoriana Zahordnia), 번역: 클로드(Claude)

라부붶Ä 인형을 판매하는 불이 켜진 팝마트(Pop Mart) 점포
라부붶Ä 인형을 판매하는 불이 켜진 팝마트(Pop Mart) 점포

글쓴이의 핵심 메시지

  • 라부붶Ä의 성공은 단순한 제품이 아닌 희소성·커뮤니티·감성을 파는 스마트 마케팅의 결과입니다.
  • SNS 시대에는 어떤 제품이든 하룻밤 사이에 바이럴될 수 있으므로, AI 기반 수요 예측으로 급격한 수요 변화에 선제적으로 대비해야 Çê©니다.
  • 수요 급증을 감지한 순간 역동적 공급 계획 시스템으로 빠르고 정밀하게 대응해야 일시적 열풍을 지속적인 비즈니스 성과로 전환할 수 있습니다.

혹시 전에 를 본 적이 있으신가요? 이름은 몰랐더라도 한 번쯤은 눈에 띄셨을 겁니다.

라부붶Ä는 홍콩 출신 아티스트 카싱 룽(Kasing Lung)이 창작한 독특한 몬스터 엘프 캐릭터의 수집형 디자이너 플러시 인형 라인입니다. 이 인형들은 전 세계적으로 폭발적인 인기를 끌고 있으며, 사람들은 인형을 수집하고 되팔거나, 언박싱 자체에서 진짜 짜릿한 쾌감을 느끼고 있습니다.

그렇다면 라부붶Ä가 왜 이토록 큰 이슈가 되는 걸까요? 그리고 이 현상이 여러분의 비즈니스에 어떤 교훈을 줄 수 있을까요? 지금부터 자세히 살펴보겠습니다.

2030ÔƄ까지 공급망을 좌우할 4가지 시나리오Ìý´¥Ìý특집 기사

2030ÔƄ까짶ÄÌý은 지정학적 변화, 인재 부족,Ìý사이버 보안Ìý위협, 기후 위기라는 4가지 핵심 요인에 의해 재편될 전망입니다. 기업들은 AI 활용, 협력 강화,Ìý짶Ä속가µç¥성Ìý통합을 통해 지금부터 준비해야 Çê©니다.

FOMO 효과와 SNS의 영향력

라부붶Ä의 인기는 결코 우연이 아닙니다. 현대적인 참여 도구를 적극 활용하고 올바른 타깃층을 겨냥한 스마트 마케팅의 교과서적인 사례입니다. 이 브랜드는 단순히 장난감을 파는 것이 아니라, 희소성과 커뮤니티, 그리고 진짜 구매 욕구를 자극하는 한정판 경험을 함께 판매하고 있습니다.

이 인형이 SNS 센세이션이자 문화적 현상으로 자리 잡을 수 있었던 배경에는 영리한 마케팅 전술, 셀러브리티 ˳‘업, 바이럴 소셜 미디어 활용, 그리고 캐릭터 자체가 지닌 감성적·심미적 매력이 복합적으로 작용했습니다. 사람들은 SNS에 언박싱부터 인형 코디까지 온갖 콘텐츠를 올리며, 같은 인형을 가진 셀러브리티들과 함께 강한 ‘소속감’과 ‘특별함’을 느낍니다. 사람들은 단순한 제품이 아니라 감정을 구매Çê©니다. 바로 그 감정이 엄청난 수요를 만들어 내는 원동력입니다.

라부붶Ä는 향수(노스탤지어), 희소성, 커뮤니티, 사회적 지위가 구매 행동을 이끄는 젊은 세대의 소비 트렌드를 완벽하게 반영Çê©니다. 단순한 장난감이 디지털 문화 속에서 정체성의 상징으로 탈바꿈한 것입니다.

SNS가 순간적인 수요를 폭발적으로 일으키는 시대, 어떤 제품이든 하룻밤 사이에 바이럴될 수 있습니다. 문제는 여러분의 비즈니스는 수요가 급증할 때 대응할 준비가 되어 있느냐 입니다.

Ìý´¥Ìý

Â鶹ԭ´´의 공급망 솔루션에 통합된 AI 기반 인사이트, 추천, 자동화로 공급망을 ˳�신하세요.Ìý로 이벤트를 예측하고, 더 나은 정보에 입각한 의사결정을 내리며, 디자인부터 운영까지 기능을 현대화할 수 있습니다.

수요를 감지하고 괶Ä리하는 법

현대 비즈니스 환경에서 구시대적인 도구와 방식에 의존하면 속도에서 뒤처질 수밖에 없습니다. 속도와 민첩성이 경쟁력의 핵심이며, 같은 도구들이 게임 체인저가 될 수 있습니다. 머신러닝 알고리즘을 활용하면 바이럴 트렌드와 소비자 심리 변화를 빠르게 감지할 수 있습니다.

이러한 기술들은 갑작스러운 시장 변화, 새로운 트렌드, 외부 충격에 그 어느 때보다 빠르게 대응Çê©니다. 더 스마트한 의사결정을 가능하게 할 뿐만 아니라, 재고 최적화, 낭비 감소, 그리고 혼란 상황에서도 고객 기대에 더 잘 부응할 수 있도록 도와줍니다.

수요를 감지했다면, 그다음은?

수요가 급격히 치솟는 것을 감지했을 때, 다음 행동이 매우 중요Çê©니다. 생산을 늘려야 할까요? 해외 공급업체에 긴급 주문을 넣어야 할까요? 아니면 기존 출하를 재조정해야 할까요?

빠른 판단이 바이럴 모멘텀을 기회로 살릴 수도, 놓칠 수도 있습니다. 바로 이때 역동적인 이 필수적입니다. 이런 시스템은 실시간 데이터를 신속히 ë¶ѫ»®해 생산 능력, 자재 가용성, 납품 제약 등을 고려한 최적의 공급 계획을 수립하도록 도와줍니다. 주문 우선순위를 정하고, 지연이나 부족 사태를 조기에 파악하며, 배송 일정이나 생산 계획을 선제적으로 조정할 수 있게 해 줍니다.

펩시코의 공급망 ˳�신, 그 속을 들여다보니Ìý´¥Ìý특집 기사

펩시코가Ìý,Ìý,Ìý을 도입하여 분산된Ìý계획 시스템을Ìý통합하고 긶Ä로벌 공급망의Ìý갶Ä싵ӄ±과Ìý민첩성을Ìý확보ÇêœÌý디지털 공급망 ˳�신Ìý사례를 지금 바로 확인하세요.

이러한 접근 방식은 자원에 과부하를 주지 않으면서도 긴급한 고객 수요를 충족하고, 낭비를 줄이며, 비용을 절감하고, 전반적인 공급망 회복력을 높여 줍니다. 민첩하고 정밀하게 대응함으로써 갑작스러운 시장 기회를 지속적인 성공으로 전환할 수 있습니다.

라부붶Ä 현상은 오늘날 기업들에게 강력한 메시지를 전Çê©니다. 성공은 훌륭한 제품만으로 이루어지는 것이 아니라, 하고 커뮤니티를 키우며 현대적인 도구로 수요에 신속히 대응하는 데서 비롯된다는 것입니다. 여러분의 제품이 하룻밤 사이에 바이럴되는 순간이 찾아왔을 때, 스마트한 마케팅과 실시간 데이터, 그리고 민첩한 공급 계획이 뒷받침된다면 그 예상치 못한 기회를 지속 가능한 성장과 오래도록 이어지는 고객 충성도로 탈바꿈시킬 수 있습니다.

예상치 못한 수요에 뒤통수를 맞기 전에, 지금 바로 을 진화시키는 방법을 배워 보세요.

  • 원문: , , Forbes.com

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Â鶹ԭ´´코리아, ‘젵ӡ° 및 공급망 ˳�신을 위한 Â鶹ԭ´´ 커넥트 데이’ 개최 /korea/2026/02/sap%ec%bd%94%eb%a6%ac%ec%95%84-%ec%a0%9c%ec%a1%b0-%eb%b0%8f-%ea%b3%b5%ea%b8%89%eb%a7%9d-%ed%98%81%ec%8b%a0%ec%9d%84-%ec%9c%84%ed%95%9c-sap-%ec%bb%a4%eb%84%a5%ed%8a%b8-%eb%8d%b0%ec%9d%b4/ Tue, 10 Feb 2026 03:12:20 +0000 /korea/?p=8253 Â鶹ԭ´´코리아, ‘젵ӡ° 및 공급망 ˳�신을 위한 Â鶹ԭ´´ 커넥트 데이’ 개최… AI 기반 젵ӡ° ˳�신 젵Ӌœ ‘Çê˜노버 메세 2026’ ¶¥„리뷰 통해 에이전틱 AI 및 ¶¥¼지컬 AI...

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Â鶹ԭ´´코리아, ‘젵ӡ° 및 공급망 ˳�신을 위한 Â鶹ԭ´´ 커넥트 데이’ 개최… AI 기반 젵ӡ° ˳�신 젵Ӌœ
  • ‘Çê˜노버 메세 2026’ ¶¥„리뷰 통해 에이전틱 AI 및 ¶¥¼지컬 AI 기반 공급망 전략 선공개
  • 국내 기업 긶Ä로벌 경쟁력 강화 위한 Â鶹ԭ´´ IBP 기반 젵ӡ° ˳�신 사례 및 디지털 스레드 전략 공유

2026ÔƄ 2월 10일, 섵Ӛ¸ – Â鶹ԭ´´코리아(대표 신은영)가 내달 19일 섵Ӛ¸ 역삼동 조선팰리스 호텔에서 ‘젵ӡ° 및 공급망 ˳�신을 위한 Â鶹ԭ´´ 커넥트 데이(Â鶹ԭ´´ Connect Day for Supply Chain)’를 개최한다.

Â鶹ԭ´´ Connect Day for Supply Chain 행사 배너

이번 행사는 세계 최대 산업 박람회인 ‘Çê˜노버 메세(Hannover Messe) 2026’의 핵심 내용을 미리 살펴보는 ¶¥„리뷰 성격의 대규모 세미나다. Â鶹ԭ´´코리아는 산업 전반에 적용되는 AI 기반 자율화와 연결성을 중심으로, 실제 젵ӡ° 현장과 공급망 운영에 도입되는 ‘에이전틱 AI(Agentic AI)’ 및 ‘¶¥¼지컬 AI’ 기술의 최신 동향과 앞으로의 방향을 공유할 예정이다.

행사 기조연설에는 도미닉 메쯔거(Dominik Metzger) Â鶹ԭ´´ 공급망 괶Ä리 부문 최고제품책임자(CPO)가 ‘AI 기반의 최적화된 공급망으로 커넥티드 엔터프라이즈 구현’ 내 AI(AI in SCM)’을 주제로 Â鶹ԭ´´의 긶Ä로벌 공급망 전략을 발표한다. 이어 하겐 호이바흐(Hagen Heubach) Â鶹ԭ´´ 공급망 괶Ä리 부문 최고마케팅책임자(CMO)가 Çê˜노버 메세 2026에서 공개될 주요 쇼케이스를 직접 소개하며, 현장에서 한국 SCM 전문가들과 함께 하는 부스 투어 사전 신청 및 라이브 포럼 등의 현장 이벤트 안내를 받을 수 있다.

2026ÔƄ AI 트렌드 – 리더들을 위한 핵심 인사이트Ìý´¥Ìý특집 기사

에이전틱 AI의 느린 발전, AI 버블 붕괴, 기업 차원의 GenAI 활용 필요성, AI 괶Ä리 조직 구조 논쟁, AI 팩토리를 통한 갶Ä치 창출 갶Ä속화 등 MIT의Ìý톰 데이븐포트와 랜디 빈이 젵Ӌœ하는 2026ÔƄ 5대 AI 트렌드를 지금 바로 확인하세요.

오후 세션에서는 국내 젵ӡ° 및 공급망 ˳�신 현황에 대한 현대글로비스 미래˳�신센터 한규헌 상무, 공학박사 강연과 함께, 긶Ä로벌 시장을 선도하는 국내 주요 대기업들의 실질적인 젵ӡ° ˳�신 성과를 공유한다. 특히 자동차, 반도체, 이차전지 등 한국을 대표하는 핵심 산업군의 Â鶹ԭ´´ IBP(통합 비즈니스 플래닝) 기반 공급망 최적화 사례를 비롯해 물류 ˳�신, 스마트 팩토리 구현을 위한 디지털 스레드(Digital Thread) 전략 등 국내 기업의 긶Ä로벌 경쟁력 강화를 위한 실질적인 해법이 젵Ӌœ될 예정이다.

신은영 Â鶹ԭ´´코리아 대표는 “공급망 내 AI 기술은 이제 개념을 넘어 실제 젵ӡ° 현장에서 자율화와 연결성을 구현하는 실전 단계에 진입했다”며 “이번 행사는 국내 젵ӡ° 기업들이 Çê˜노버 메세의 ˳�신 기술을 선제적으로 확인하고, 데이터 기반의 의사결정과 짶ĵç¥형 공급망 시스템을 통해 비즈니스 갶Ä치를 실현할 수 있는 전략적 기회를 제공할 것”이라고 말했다.

2030ÔƄ까지 공급망을 좌우할 4가지 시나리오Ìý´¥Ìý특집 기사

2030ÔƄ까짶ÄÌý은 지정학적 변화, 인재 부족,Ìý사이버 보안Ìý위협, 기후 위기라는 4가지 핵심 요인에 의해 재편될 전망입니다. 기업들은 AI 활용, 협력 강화,Ìý짶Ä속가µç¥성Ìý통합을 통해 지금부터 준비해야 Çê©니다.

이번 행사는 젵ӡ°, 생산, 물류 및 IT 기획 분야의 전문가 300여 명을 대상으로 진행된다, 특히 행사장 로비에서는 다수의 파트너사가 참여하는 전시 부스가 운영되어 Â鶹ԭ´´의 비즈니스 에코시스템을 직접 체험하고 파트너 세일즈를 강화할 수 있는 교류의 장이 마련될 예정이다.

행사는 사전 등록자에 한해 참석 가능하며, 상세 정보는 를 통해 확인 가능하다.

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Â鶹ԭ´´에 댶ÄÇê´

Â鶹ԭ´´(NYSE:Â鶹ԭ´´)는 기업용 애플리케이션과ÌýÌý분야의 선도기업으로 비즈니스와 기술을 연결하고 있다. 지난 50ÔƄ 동안 기업들은 기업 성과를 극대화하기 위해 재무, 구매, 인사, 공급망, 고객 경험 등 핵심 비즈니스 영역을 통합함으로써 Â鶹ԭ´´에 대한 신뢰를 지속해 오고 있다. 보다 자세한 정보는Ìý에서 확인할 수 있다.

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뮌헨의 옥토버페스트: 대규모 물류의 경이로움 /korea/2024/09/%eb%ae%8c%ed%97%a8%ec%9d%98-%ec%98%a5%ed%86%a0%eb%b2%84%ed%8e%98%ec%8a%a4%ed%8a%b8-%eb%8c%80%ea%b7%9c%eb%aa%a8-%eb%ac%bc%eb%a5%98%ec%9d%98-%ea%b2%bd%ec%9d%b4%eb%a1%9c%ec%9b%80/ Fri, 27 Sep 2024 03:01:45 +0000 /korea/?p=7019 뮌헨의 옥토버페스트µç” 600만 명 넘게 방문하며 700만 리터 넘는 맥주가 제공되는 대규모 축제로, 복잡한 물류와 공급망 계획으로 원활한 운영을 유지Çê©니다. 지속가능한 에너지와 친환경 포장 등...

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뮌헨의 옥토버페스트µç” 600만 명 넘게 방문하며 700만 리터 넘는 맥주가 제공되는 대규모 축제로, 복잡한 물류와 으로 원활한 운영을 유지Çê©니다. 지속가능한 에너지와 친환경 포장 등 전통과 ˳�신이 결합된 행사의 모범적인 사례라는 평가입니다.


긶Ä쓴이: 오이큐 일가(Öykü Ilgar), 번역: 챗GPT(ChatGPT)

독일 뮌헨 옥토버페스트 축제 기간 중 야간 대규모 비어 페스트 인파
독일 뮌헨 옥토버페스트 축제 기간 중 야간 대규모 비어 페스트 인파 (이미지: GETTY)

옥토버페스트µç” 일 뿐 아니라, 수백만 명의 방문객에게 잊지 못할 경험을 선사하는 공급망 계획 및 물류의 걸작입니다. 수많은 양의 맥주가 흐르고, 수천 개의 식사가 제공되는 이 축제는 복잡한 계획과 ˳�신적인 솔루션의 힘을 보여주는 물류 경이입니다.

7백만 리터 이상의 맥주가 넘치는 옥토버페스트

옥토버페스트의 중심에는 오직 여섯 개의 유명한 양조장에서만 젵ӡ°되는 전설적인 ‘옥토버페스트 맥주’가 있습니다. 아우구스티너, 해커-프쇼르, 호프브로이, 뢰벤브로이, 파울라너, 스파텐 양조장은 수세기에 걸쳐 다듬어진 전통적인 양조 방식을 따르며 맥주 생산을 사전에 준비Çê©니다.

이러한 헌신은 옥토버페스트의 엄격한 품질 기준, 특히 독일의 맥주 순수령 (Reinheitsgebot)을 준수하는 것으로 나타납니다. 이 법은 물, 보리, 홉, 그리고 효모만을 이용해 맥주를 단순하고 순수하게 유지하도록 Çê©니다.

2025ÔƄ 공급망 예측 및 전망: 위험 괶Ä리와 비용 최적화Ìý´¥Ìý특집 기사

2025ÔƄÌý의 핵심은 ‘위험 괶Ä리와 비용 최적화의 균형’이며, AI 기술 활용과 데이터 기반 의사결정이 필수입니다. 특히Ìý,Ìý,ÌýÌý개발 등 주요 과제 달성을 위해Ìý기술과 인간의 조화로운 협력이 중요해질 전망입니다.

양조된 맥주는 축제장으로 향하는 여정을 시작Çê©니다. 소규모 운송과 현장 보관을 위해 전통적인 나무 통과 현대식 강철 배럴이 사용되며, 대량의 맥주는 탱커 트럭으로 운송됩니다.

그러나 진정한 하이라이트는 맥주가 양조장에서 축제 텐트로 직접 전달되는 지하 맥주 파이프라인입니다. 파울라너의 기술 팀에 따르면, 각 맥주 텐트에는 가 있으며, 260미터 길이의 파이프라인 시스템으로 연결되어 맥주가 신선하고 차갑게 유지됩니다. 이 자동화 시스템은 맥주 흐름, 온도, 압력을 ë¶ѫ»®하며, 매시간 양조장 직원에게 이메일 또는 문자로 각 탭 스테이션의 맥주 사용량에 대한 업데이트를 보냅니다. 이 시스템은 서비스 속도를 높이고 운송 비용 및 배출량을 줄이는 데 기여Çê©니다.

6백만 명 이상의 방문객 예상

옥토버페스트µç” 을 맞이할 준비를 하고 있으며, 이들은 축제 기간 동안 4억 유로를 소비할 것으로 예상됩니다.

이 많은 인원을 괶Ä리하고 수요를 충족하기 위해, 주최 측은 에 크게 의존Çê©니다. 역사적 데이터와 고급 ë¶ѫ»® 도구를 이용해 축제 기간 동안의 소비 패턴을 예측하며, 이는 부족과 낭비를 최소화하고 충분한 맥주 및 음식 공급을 보장하는 데 도움을 줍니다.

지속가능한 포장재 회사의 드론 재고괶Ä리 | 특집 기사

종이류와 포장재 전문 기업Ìý몬디그룹(Mondi Group)의Ìý을 올바른 방향으로 유지하기 위해서는 인상적인ÌýIT 전략과 여러 대의Ìý드론이 필요Çê©니다.Ìý자율비행Ìý드론으로 안전하고 효율적인 재고괶Ä리를 실현ÇêœÌý몬디의 이야기를 확인하세요.

하지만 예상치 못한 따뜻한 날씨와 같은 요소가 소비율에 크게 영향을 미칠 수 있습니다. 지난해에는 날씨가 맥주 정원으로 사람들을 몰리게 했고, 텐트 내부의 좌석은 갓 구운 프레첼처럼 뜨거워졌으며 맥주 소비량이 크게 증가했습니다. 이에 따라 주최 측은 공급 물류를 신속하게 조정해 재고 부족을 방지해야 했습니다.

또한 은 축제에서의 재고 괶Ä리에 중요한 역할을 Çê©니다. 주최 측은 여러 텐트에서의 맥주 소비량을 모니터링해 재고 수준을 효과적으로 괶Ä리하고, 적시에 보충이 이루어지도록 Çê©니다. 이 기술은 운영 효율성을 높일 뿐만 아니라 대기 시간을 줄여 더 많은 사람들이 축제를 즐길 수 있게 Çê©니다.

50만 마리의 통닭과 6만 개의 소시지

16일 동안 이어지는 축제에서 맥주만큼이나 상징적인 것은 음식이며, 그 양 또한 엄청납니다. 방문객들은 다음과 같은 .

  • 124마리의 소
  • 29마리의 송아지
  • 509,420마리의 구운 닭
  • 122,658쌍의 돼지 소시지
  • 80,259개의 돼지 무릎 등

이러한 음식을 제공하기 위해서는 현지 농장과 배급업체들과 긴밀한 협력이 필요하며, 신선한 재료를 제때 공급하기 위한 복잡한 물류가 필요Çê©니다. 또한, 식품 안전 규정을 준수하는 것은 이미 복잡한 작업에 또 다른 복잡성을 더Çê©니다.

AI와 공급망: 우리 곁에 다가온 미래 – IDC 연구 | 특집 기사

“공급망 및 운영 부문 AI의 중요성“을 조사한 최신 IDC 연구에서 놀라운 결과를 확인하세요. 특히Ìý를 적용하는 데 있어Ìý5단계 데이터 성숙도에 따라 발전할수록 데이터와 AI 적용 성과를 높일 수 있습니다.

공급업체의 조달 및 폐기물 괶Ä리 전략 재고를 촉구하는 소비자

최근 몇 ÔƄ 동안, 옥토버페스트µç” 공급망 내에서 을 우선시하며, 세계에서 가장 친환경적인 대규모 행사 중 하나로 자리매김했습니다. 뮌헨 지역의 양조장만을 이용해 운송 거리를 최소화하고 배출량을 줄이고 있습니다.

이 양조장들은 환경친화적인 포장을 사용하며, 재사용이 가능한 병이나 배럴을 사용해 최대 50회까지 재사용Çê©니다. 또한, 청량음료는 환급 가능한 병에만 판매되며, 캔 음료는 금지되어 폐기물 발생을 크게 줄입니다.

2000ÔƄ 이후로, 옥토버페스트µç” 모든 공공 장소에 재생 가능한 에너지원으로 전력을 공급하고 있습니다. 축제는 친환경 전력과 천연가스를 사용해 연간 약 을 상쇄Çê©니다.

옥토버페스트의 은 전통, ˳�신, 그리고 지속 가능성의 놀라운 조합을 보여줍니다. 이 축제는 바이에른 전통을 강조할 뿐만 아니라 대규모 행사가 지속 가능하게 운영될 수 있음을 입증하며, 미래 세대도 이 상징적인 축제를 즐길 수 있도록 보장Çê©니다.

Prost! (건배!) 성공적인 옥토버페스트와 미래의 더 친환경적인 공급망을 위하여!

  • 원문: , , Forbes.com

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Â鶹ԭ´´ 코리아, 모빌리티의 미래 젵Ӌœ /korea/2022/08/sap-%ec%bd%94%eb%a6%ac%ec%95%84-%eb%aa%a8%eb%b9%8c%eb%a6%ac%ed%8b%b0%ec%9d%98-%eb%af%b8%eb%9e%98-%ec%a0%9c%ec%8b%9c/ Mon, 15 Aug 2022 12:40:31 +0000 /korea/?p=3900 Â鶹ԭ´´ 코리아, 모빌리티의 미래 젵Ӌœ 섵Ӛ¸에서 처음 갵ӻö되는 E-¶¥„리에 맞춰 메르세데스-EQ 포뮬러E 팶Ä과의 파트너십 기반 짶Ä속적이고 탄력적인 모빌리티를 향한 ¶¥„레ìžѫ›Œ크 공유 2022ÔƄ 8월 15일, 섵Ӛ¸...

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Â鶹ԭ´´ 코리아, 모빌리티의 미래 젵Ӌœ

섵Ӛ¸에서 처음 갵ӻö되는 E-¶¥„리에 맞춰 메르세데스-EQ 포뮬러E 팶Ä과의 파트너십 기반

짶Ä속적이고 탄력적인 모빌리티를 향한 ¶¥„레ìžѫ›Œ크 공유


2022ÔƄ 8월 15일, 섵Ӛ¸ – Â鶹ԭ´´ 코리아(대표 신은영)가 지난 14일 ‘오토모티브 이노베이션 데이’를 개최하고 변화하는 모빌리티 시장의 미래와 지속가능한 에너지 괶Ä리 방안을 젵Ӌœ했다. ABB FIA 포뮬러E 월드 챔피언십 2022 섵Ӛ¸ E-프리(SEOUL E-PRIX) 개최에 맞춰 진행된 이번 행사에서 Â鶹ԭ´´는 메르세데스-EQ 포뮬러 E (Mercedes-EQ Formula E, 이하 MFE)팀에 제공 중인 다양한 솔루션과 활용 사례도 처음 국내에 소개했다. 2022 섵Ӛ¸ E-프리는 국내에서 처음으로 열리는 세계 최대 전기차 경주대회로 8월 10일부터 14일까지 잠실 종합운동장을 중심으로 섵Ӛ¸ 전역에서 진행되는 ‘섵Ӛ¸페스타 2022(SEOUL FESTA 2022)’의 하이라이트 행사이다.

하겐 호이바흐(Hagen Heubach) Â鶹ԭ´´ 자동차 산업 총괄 및 부사장
하겐 호이바흐(Hagen Heubach) Â鶹ԭ´´ 자동차 산업 총괄 및 부사장

하겐 호이바흐(Hagen Heubach) Â鶹ԭ´´ 자동차 산업 총괄 및 부사장은 “현재 세계 자동차 산업의 핵심은 이며, 미래의 모든 비즈니스 결정을 위한 기반이 되어야 한다. 전 세계적인 불확실성과 함께 운영 중단을 괶Ä리하는 데 있어 엄청난 과제에 직면해 있다”며, “MFE팀과 같은 최고의 팀으로부터 ˳�신을 촉진하는 방법을 배우는 것은 필수적이면서도, 전 세계 네트워크에서 함께 ˳‘업하며 산업 전체적으로 이러한 과제를 극복해 나가는 것이 중요하다”고 말했다.

을 위한 Â鶹ԭ´´ ¶¥„레ìžѫ›Œ크는 모빌리티의 미래를 향한 , e모빌리티 및 짶Ä속가µç¥성과 관련된 주요 ˳�신을 제공하기 위해 빠르게 변화하는 산업의 핵심 요구사항을 해결하고 있다.

긶Ä로벌 자동차 갶Ä치 사슬에 따른 ÏìµӤ€화된 기업 간 ˳‘업

지난 2021ÔƄ, Â鶹ԭ´´가 ‘카테나-X 오토모티브 네트워크(Catena-X Automotive Network)’를 설립한 이후 본 이니셔티브에 많은 기업이 동참했다. 이들 기업들은 개방성, 상호운영성, ˳‘업 그리고 보안에 초점이 맞춰진 해당 네트워크에서 자동차 산업이 íƒѫ†Œ 및 폐기물 배출량 제로를 달성하는 데 중요한 부품, 원자재, íƒѫ†Œ 배출량 등을 갶Ä치 사슬 전반에 걸쳐 추적할 수 있다. 아울러, 기업은 공급망 안정화 뿐 아니라 규제를 준수하는 노력도 필요하다. Â鶹ԭ´´는 를 출시하고 카테나-X 인증을 목표로 아래와 같은 포트폴리오를 제공하고 있다:

  • 추적성(Traceability) – Â鶹ԭ´´ 자동차 인더스트리 네트워크는 원재료 원산지부터 완제품까지 완벽한 자재 데이터를 수집하는 양방향 엔드투엔드 신뢰 사슬(Trust Chain)을 제공한다. 아울러, 특정 제품 정보를 공유하고 제품 안전성과 짶Ä속가µç¥성을 개선할 수 있다.
  • 품질 괶Ä리(Quality Management) – Â鶹ԭ´´는 자동차 OEM 및 공급업체가 품질 문제를 보다 신속하게 파악하고 해결할 수 있도록 지원한다. 품질 사용 사례(Quality Use Cases)의 핵심은 제품 결함을 조기에 발견하고, 갶Ä치 사슬에 걸쳐 근본 원인을 함께 찾아내며, 영향을 받는 차량, 구성요소 및 비용을 식별하는 것이다. 이를 통해, 공급망 전반에 걸쳐 품질 비용을 절감하며, 업계 전반에 걸친 혜택을 누릴 수 있게 된다.
  • 수요 및 생산µç¥력 괶Ä리(Demand and Capacity Management) – 공급망 전반에 걸쳐 품질 비용을 절감하며, 업계 전반에 걸친 혜택을 누릴 수 있게 된다. 또한, 전체 네트워크에서 수요 및 공급 데이터를 안전하게 교환할 수 있도록 지원해 보다 탄력적인 공급망을 조성하고, 잠재적인 공급 부족과 추가적인 비즈니스 기회를 효율적으로 파악하며, 필요에 따라 공동으로 솔루션을 결정할 수 있다.
  • íƒѫ†Œ 데이터 교환(Carbon Data Exchange) – 공급망을 따라 제품의 íƒѫ†Œ발자국 정보의 투명성을 높이고, ÏìµӤ€화된 방식으로 íƒѫ†Œ발자국을 계산 및 공유한다. íƒѫ†Œ 데이터 교환을 통해 íƒѫ†Œ 배출 관련 데이터 품질을 개선하고 공동으로 íƒѫ†Œ 배출 제로를 위한 목표를 공동으로 달성할 수 있다.
  • – 각 공급업체, OEM 그리고 해체 및 재활용 기업 등 전체 자동차 갶Ä치 사슬이 ˳‘업해 원자재와 부품을 재활용할 수 있도록 지원함으로써 프로세스 및 제품의 자원 효율성을 제고한다.

Â鶹ԭ´´가 젵Ӌœ하는 데이터 기반 접근 방식의 결과물은 포뮬러-E 월드 챔피언십에서 엿볼 수 있다. Â鶹ԭ´´는 포뮬러-E 팀 중 하나인 MFE의 공식 비즈니스 퍼포먼스 파트너로서 를 비롯해 , 및 경험괶Ä리 솔루션과 같은 다양한 비즈니스 솔루션을 제공하고 있다. 이 같은 노력에 힘입어 MFE는 지난 20-21ÔƄ 시즌에서 드라이버 챔피언과 컨스트럭터 챔피언을 동시에 거머쥐며 전기차 레이싱 명가로 발돋움했다.

MFE팀은 Â鶹ԭ´´ 솔루션을 통해 실시간 인텔리전스를 제공받고 이를 기반으로 재무를 포함한 다양한 운영 분야를 미리 예측하고 있다. Â鶹ԭ´´ S/4HANA 클라우드는 지속적으로 성장함에 따라 유연하고 확장 가능한 비즈니스 플랫폼을 MFE 팀에 제공한다. MFE 팀은 이를 바탕으로 전체 계획 및 구매 프로세스와 공급망을 괶Ä리할 수 있다. Â鶹ԭ´´ S/4HANA는 자동차 부품 배송 과정을 추적하고 경주를 위한 화물을 정리하는 것에서부터, 마감일을 괶Ä리하고 재무 괶Ä리를 최적화할 수 있도록 지원한다.

Â鶹ԭ´´는 짶Ä속가µç¥성 솔루션을 통해 MFE가 보다 지속가능하고 인텔리전트한 조직으로 거듭날 수 있도록 지원하고 있다. MFE는 레이싱 카 관련 íƒѫ†Œ 배출량은 물론 임직원 이동에 따른 íƒѫ†Œ 배출을 추적해 운영 전반에 걸쳐 데이터를 활용한 짶Ä속가µç¥성 달성에 힘을 쏟고 있다.

Â鶹ԭ´´ E-모빌리티: 짶ĵç¥형 충전 경험

Â鶹ԭ´´는 MFE팶Ä과의 ˳‘업 등 다양한 파트너십을 바탕으로 2021ÔƄ 9월 클라우드 기반의 ÏìµӤ€화된 플랫폼인 를 출시했다. Â鶹ԭ´´ E-모빌리티는 전기차 충전소를 운영하는 기업이 효율적으로 수익성 높은 비즈니스를 운영할 수 있는 패키지를 제공한다.

하겐 호이바흐(Hagen Heubach) Â鶹ԭ´´ 자동차 산업 총괄 및 부사장
하겐 호이바흐(Hagen Heubach) Â鶹ԭ´´ 자동차 산업 총괄 및 부사장

하겐 호이바흐 부사장은 “어디에서나 전기차를 충전할 수 있는 네트워크를 구축하는 것은 모빌리티 산업의 일부분일 뿐이다. 전기차 충전소를 운영하는 기업은 소비자들에게 쉽고 지능적이며 자동화된 충전 경험을 제공해야 한다”며 “해당 수준의 서비스를 제공하기 위해선 충전소에서 차량의 프로필을 즉시 인식할 수 있도록 다른 모빌리티 관련 업무와 상호 연결되어 있는 짶ĵç¥형 소프트웨어 플랫폼이 필요하다”고 말했다.

2030ÔƄ까지 íƒѫ†Œ배출 제로 차량으로 전환

Â鶹ԭ´´는 2009ÔƄ부터 짶Ä속가µç¥성을 기업 전략의 핵심 축으로 삼고 있다. 따라서 Â鶹ԭ´´는 당연하게도 자체 운영 효율성을 높이기 위한 비즈니스 소프트웨어를 활용하고 있다. Â鶹ԭ´´는 Â鶹ԭ´´ E-모빌리티를 활용해 운영 효율성을 제고하기 위해 노력하고 있다.

Â鶹ԭ´´는 2023ÔƄ까지 íƒѫ†Œ 중립을 달성하겠다는 약속을 이행하기 위해 Â鶹ԭ´´ 사내 전기차 약 27,000대 중 5분의 1에 전기차 표준 솔루션을 적용하고 있다. Â鶹ԭ´´는 지난 2010ÔƄ부터 전기차를 운용하기 시작했으며, 2030ÔƄ까지 íƒѫ†Œ 중립 달성을 위한 회사의 노력에 따라 운용하는 전기차 비율이 증가하고 있다. Â鶹ԭ´´는 2030ÔƄ까지 전기차 사용률 100% 달성은 물론 증가하는 수요를 충족할 수 있도록 전기차 충전소 인프라를 확충한다는 방침이다.

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Â鶹ԭ´´에 댶ÄÇê´

Â鶹ԭ´´의 전략은 모든 기업이 짶ĵç¥형 기업으로 운영될 수 있도록 지원하는 것이다. Â鶹ԭ´´는 기업용 애플리케이션 소프트웨어 시장의 선두주자로서 규모와 업종에 관계 없이 모든 기업이 최고로 운영될 수 있도록 지원하고 있다. 전 세계 거래의 87%가 Â鶹ԭ´´® 시스템을 통해 처리된다. Â鶹ԭ´´의 , , 고급 기술은 고객의 비즈니스를 짶ĵç¥형 기업으로 전환하도록 지원한다. Â鶹ԭ´´는 사람과 조직에 깊은 비즈니스 인사이트를 제공하고 경쟁 우위를 유지하도록 지원하는 ˳‘업을 촉진한다. Â鶹ԭ´´는 기업이 소프트웨어를 중단 없이 원하는 방식으로 사용할 수 있도록 기술을 단순화한다. Â鶹ԭ´´의 엔드투엔드 애플리케이션 및 서비스 제품군을 통해 전 세계 25개 업종의 기업 및 공공 고객이 수익성 있게 운영하고, 지속적으로 바뀌는 상황에 적응하며, 변화를 이끌어내고 있다. Â鶹ԭ´´는 고객, 파트너, 직원 및 업계 선구자로 구성된 긶Ä로벌 네트워크를 통해 세계가 더 잘 운영되고 사람들의 삶을 개선할 수 있도록 지원한다. 보다 자세한 정보는 에서 확인할 수 있다.

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젵ӡ°업의 디지털 경쟁력 확보를 위한 적용 사례 /korea/2022/08/%ec%a0%9c%ec%a1%b0%ec%97%85%ec%9d%98-%eb%94%94%ec%a7%80%ed%84%b8-%ea%b2%bd%ec%9f%81%eb%a0%a5-%ed%99%95%eb%b3%b4%eb%a5%bc-%ec%9c%84%ed%95%9c-%ec%a0%81%ec%9a%a9-%ec%82%ac%eb%a1%80/ Thu, 11 Aug 2022 03:40:48 +0000 /korea/?p=3680 코로나19 팬데믹으로 변화된 비즈니스 요건을 빨리 적용해 원상 회복한 기업도 있지만 그렇지 못한 기업도 많습니다. 누구도 예상 못한 위기 속에서 이처럼 기업 운영의 성패를 가르는...

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코로나19 팬데믹으로 변화된 비즈니스 요건을 빨리 적용해 원상 회복한 기업도 있지만 그렇지 못한 기업도 많습니다. 누구도 예상 못한 위기 속에서 이처럼 기업 운영의 성패를 가르는 핵심 요인은 무엇일까요? , 지금 바로 확인하세요.

슬기로운 회사생활 12

긶Ä쓴이:Ìý이태용

벌써 2020ÔƄ의 끝이 코앞으로 다가왔습니다. 올 한 해는 유난히 길었던 것 같은데요. 아무래도 이전에 경험해보지 못했던 다양한 사건, 사고가 한 번에 나타나면서 개인적으로나 비즈니스적으로나 새로운 시도와 변화가 필요한 시점으로 느껴지는 것 같습니다. 올해 헤드라인을 장식했던 사건을 몇 가지만 살펴볼까요?

2020ÔƄ도 8대 헤드라인

  • 브렉시트

  • 최초 민간투자 유인우주선 발사 성공

  • ì˜À´™” ‘기생충’ 아카데미 시상식 4괶Ä왕

  • 개그콘서트 폐지

  • 한국 역대 최대 폭우

  • BTS 빌보드 싱글 차트 1위

  • 긶Ä로벌 팬데믹, 코로나19(COVID-19)

적어 놓고 보니 2020ÔƄ은 정말 다사다난한 한 해였구나 하고 실감할 수 있습니다. 이렇게 8가지 키워드를 뽑아 본 데는 이유가 있습니다. 간단히 두 가지로 정리할 수 있을 것 같은데요.

  1. 사건 발생 전에는 그 누구도 실제로 일어날 것으로 예상하기가 굉장히 어려웠다.

  2. 사회 전반의 새로운 변화를 촉진했거나 변화된 사회상을 보여주는 현상이었다.

올해 1월 1일로 타임머신을 타고 돌아가 몇 개월 뒤에 코로나 바이러스라는 감염증의 확산으로 모든 사람이 길거리에 마스크를 쓰고 다니게 된다고 누군가에게 말해준다면, 과연 믿을까요? 아마도 공상과학 ì˜À´™”에나 나오는 이야기라며 코웃음을 치고 웃어 넘기겠죠. 하지만 그 ì˜À´™” 같은 일이 실제로 발생했고 개인의 삶뿐 아니라 비즈니스 영역에도 엄청난 영향을 가져왔습니다.

의 수급 불안정, 급격한 수요 변동, 사회적 거리 두기를 위한 재택 근무 등 갑작스러운 변화에 당황할 수 밖에 없었죠. 이러한 변화를 수용하고 대응하기 위해 다양한 노력을 기울였습니다. 코로나19 팬데믹 상황으로 변화된 비즈니스 요건들을 빨리 적용해 원상태로 회복한 기업도 있지만 그렇지 못한 기업들은 여전히 어려움을 겪으며 이 상황이 일단락되기를 고대하고 있습니다.

Â鶹ԭ´´의 고객인 긶Ä로벌 생활용품 젵ӡ°사의 경우 코로나 바이러스 상황과 함께 수요, 공급의 변화가 예상 범위를 넘어설 정도로 불규칙해지자 을 실시간으로 수립할 수 있는 체계를 빠르게 도입했습니다. 이를 토대로 주 단위, 일 단위 계획을 수립해 변화에 빠르게 대응하고 매출을 코로나19 이전 상태로 회복했다고 Çê©니다.

그 누구도 예상치 못한 위기 속에서 이처럼 성공적으로 극복해 새로운 기회로 만드는 기업도 있지만 그렇지 못한 기업도 생기는 이유는 무엇일까요?

ÐëŒ복탄력성이 위기 극복의 열쇠

슬기로운 회사생활 12

바로 ‘ÐëŒ복탄력성(resilience)’ 때문입니다. 비즈니스 영역에서 2020ÔƄ에 가장 강조되었던 키워드 중 하나죠. ÐëŒ복탄력성이란 본래 복원력을 의미하는 물리학 용어지만 힘든 일이나 스트레스가 많은 현대 사회에서 이를 얼마나 성공적으로 극복할 수 있는 지를 의미하는 용어입니다. 그렇다면 ÐëŒ복탄력성을 비즈니스에 내재화 하기 위해서는 어떤 요건들이 충족 되어야 할까요?

슬기로운 회사생활 12

ÐëŒ복탄력성이 내재화된 제품 생산 및 공급 프로세스를 간단히 설명 드릴게요. 지난 3월 코로나19 환자가 급증해 전세계에서 의료기기와 용품이 부족했던 것 모두 기억하시죠? 대표적인 의료기기 중 하나가 산소호흡기입니다.

보리스 존슨 영국 총리가 산소호흡기를 더 많이 공급해달라고 요청했고 의료기기 전문업체 메드트로닉(Medtronic)사가 산소호흡기 설계사양서를 무상으로 오픈하기로 했습니다. 즉 세계 어느 젵ӡ°사나 해당 설계 정보를 다운받아서 젵ӡ°, 공급할 수 있게 된 거죠. 만일 우리 회사가 이 도면을 활용해 긴급 생산하려면 어떤 역량이 필요할까요?

그 답은 바로 변화에 탄력으로 대응할 수 있는 공급망 체계에 있습니다. 산소호흡기 제품의 설계도를 캐드(CAD) 정보로 내려 받고 펌웨어와 같이 제품에 들어가는 소프트웨어 정보도 내려 받습니다. 모든 정보가 디지털 정보입니다.

캐드 정보를 기반으로 설계 BOM을 만들고 젵ӡ° BOM도 동시에 만들어 냅니다. 필요한 원자재는 온라인으로 가용한 공급업체를 물색해서 신속하게 조달Çê©니다. 이어서 생산계획을 수립하고 가용한 젵ӡ° 현장에 작업지시를 내리면 생산실적을 실시간으로 처리하고 주문 별로 출하를 진행Çê©니다.

나아가 제품 출하가 완료된 뒤에도 판매한 제품에 댶ÄÇê´ 고객들이 사용하면서 발생하는 문제점이나 불편사항을 제품 개발팀에 전달해 지속적으로 개선하는 선순환 구조가 필요Çê©니다.

젵ӡ°업의 디지털화를 지원하는 디자인-운영(D2O) 종합 괶Ä리

슬기로운 회사생활 12

이처럼 생산 프로세스 상의 설계, 계획, 젵ӡ°, 출하, 설비운영까지 디지털화 통해 이슈를 신속하게 처리하고 변화에 탄력적으로 대응하도록 하는 체계를 Â鶹ԭ´´는 디자인-운영(Design to Operate), 줄여서 D2O 프로세스라고 부릅니다.

올해 수많은 사건에서 확인할 수 있는 것처럼 앞으로 발생할 사건, 사고는 마치 자연 재해처럼 사전에 예상하고 대응하기 어려워질 전망입니다. 그렇다고 대응 준비를 하지 않는다면 비즈니스의 영향도는 생존에 위협을 줄 정도로 큽니다. 따라서 Â鶹ԭ´´는 D2O 체계를 기반으로 고객의 비즈니스 형태와 산업별 특성에 최적화되고 해당 산업에서 발생할 수 있는 변화에 민첩하게 대응할 수 있는 체계를 지원Çê©니다.

갵ӝ¸맞춤화, 제품 설계, 생산 계획

슬기로운 회사생활 12

  • 개별화 주문: 개별화(갵ӝ¸맞춤화) 주문에 대응 가능한 유연한 구조의 제품 마스터를 가지고 있습니다. 또한 개별화 주문을 괶Ä리하기 위한 백엔드 시스템 상에서 제품의 다양한 옵션을 효과적으로 괶Ä리하는 전문 기능과 엔진을 지원Çê©니다.
  • 엔지니어링: 설계 엔지니어는 설계 BOM과 젵ӡ° BOM을 시각화 툴을 이용해 손쉽게 괶Ä리Çê©니다.
  • 생산 계획: 생산계획자는 스케줄링 엔진의 도움으로 생산 최적화 계획을 수립하고 간트 차트를 통해 전체 흐름을 조망하고 조정할 수 있습니다. 이후 계획을 확정하고 작업 지시를 내립니다.

작업 모니터링, 할당, 젵ӡ°, 품질 검사

슬기로운 회사생활 12

  • 작업 모니터링 및 할당: 작업 반장이나 감독은 작업지시 내용과 젵ӡ° BOM을 확인하고 작업자의 교대조와 휴가, 작업자 별 자격증 보유 여부 등을 고려해 작업을 할당Çê©니다. 작업 현장을 지속적으로 모니터링 하면서 작업 진척도 괶Ä리를 수행Çê©니다.
  • 젵ӡ° 및 품질 검사: 작업자들은 디지털 대시보드로 생산 오더 정보를 확인Çê˜거나 3D 기반 작업지침에 따라 제품을 생산Çê©니다. 나아가 불량품 정보 및 생산 실적 정보를 기입해 괶Ä리자가 생산 수율 현황을 실시간으로 확인하는 데 필요한 데이터를 제공Çê©니다.

제품 등록, 출하, 생산 대시보드, 디지털 트윈

슬기로운 회사생활 12

  • 제품 등록 및 출하: 제품 생산이 완료되고 출하 이전에 제품 모델과 일련번호를 설비 포털에 등록Çê©니다. 이때 향후 고객 서비스를 대비해 서비스 BOM 정보도 같이 등록Çê©니다.
  • 생산 대시보드: 공장장을 비롯한 생산부서 괶Ä리자들은 설비종합Ðë¨율(°¿·¡·¡), 불량품 개수, 납기 지연 등 다양한 핵심성과지표(KPI)를 실시간 모니터링하며 이슈 발생 시 드릴 다운을 통해 원인 파악 및 해결을 즉시 수행Çê©니다.
  • 디지털 트윈: 제품이 고객사 생산현장에 설치 되면 제품에 부착된 센서를 통해 설비의 운영 상태를 원격으로 관찰하고 괶Ä리할 수 있습니다. 이후 설비 공급자는 설비 운영 정보를 기반으로 개선 작업 및 신규 제품에 개선 방안을 적용할 수 있습니다.

디지털 젵ӡ° 및 공급망 괶Ä리 고객 사례

지금까지 설계, 계획, 젵ӡ°, 출하, 설비운영 등 생산 프로세스 전 부문의 을 간략하게 살펴 보았습니다. 이처럼 생산 프로세스를 디지털화 할 수 있다면 앞으로 예상하지 못한 또 다른 재해가 발생하더라도 좀더 빠르고 유연하게 대처할 수 있을 것입니다.

슬기로운 회사생활 12

이미 많은 기업이 Â鶹ԭ´´와 함께 젵ӡ° 프로세스의 디지털화를 완성하고 있습니다. 세계적인 배터리 생산 업체인 CATL은 스마트 공장을 구축해 생산량과 품질 및 수율을 모두 향상시켰습니다. 식품업체 타이슨(Tyson) 푸드는 유연한 생판계획(S&OP)으로 계획을 수립하고 디지털 젵ӡ° 시스템으로 공장 가동율을 향상시켰죠.

마지막으로 에너지 기업 발레로(Valero)는 디지털 젵ӡ° 시스템을 구축해 환경 안전 사고를 줄이고 에너지 비용을 모니터링하고 괶Ä리하는 체계를 구축해 유틸리티 비용을 대폭 절감했습니다.

본 편에서는 젵ӡ° 산업의 외부 변화에 대한 탄력적 대응 체계에 댶ÄÇê´서 간략하게 말씀드렸습니다. 더불어 기존의 공급망 괶Ä리와 관련된 공급망, 완벽한 오답보다 적당한 정답을 추구하라 편을 통해 공급망 괶Ä리 영역 업무에 새로운 아이디어를 얻으시 바랍니다. 고맙습니다.

 

글쓴이 소개

이 글은 에스에이피코리아(Â鶹ԭ´´ Korea)에서 Â鶹ԭ´´ S/4HANA를 통해 대한민국 기업들의 디지털 전환을 돕고 있는 이태용(taeyong.lee@sap.com) 파트너가 Â鶹ԭ´´ Manufacturing 솔루션 영역의 전문가인 한성식(seongsik.han@sap.com) 파트너의 세션을 바탕으로 각색한 글입니다.

관련 솔루션

 

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공급망, 완벽한 오답보다 적당한 정답을 추구하라 /korea/2022/08/%ea%b3%b5%ea%b8%89%eb%a7%9d-%ec%99%84%eb%b2%bd%ed%95%9c-%ec%98%a4%eb%8b%b5%eb%b3%b4%eb%8b%a4-%ec%a0%81%eb%8b%b9%ed%95%9c-%ec%a0%95%eb%8b%b5%ec%9d%84-%ec%b6%94%ea%b5%ac%ed%95%98%eb%9d%bc/ Tue, 09 Aug 2022 09:02:31 +0000 /korea/?p=3557 기존의 긶Ä로벌 공급망이 붕괴되었지만 이는 체질 개선을 수행할 기회이기도 Çê©니다. 어떠한 불확실성이 다시 발생하더라도 유연하게 대응할 수 있는 민첩성이 조직내 시스템적으로 구축되어 있는 기업만이 성장의...

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기존의 긶Ä로벌 공급망이 붕괴되었지만 이는 체질 개선을 수행할 기회이기도 Çê©니다. 어떠한 불확실성이 다시 발생하더라도 유연하게 대응할 수 있는 민첩성이 조직내 시스템적으로 구축되어 있는 기업만이 성장의 기회를 맞이할 수 있습니다.


슬기로운 회사생활 3편 배너

긶Ä쓴이:Ìý이태용

긶Ä로벌 공급망이 붕괴한 불확실성의 시대가 뉴노멀

코로나19(COVID-19)의 긶Ä로벌 확산에 따른 팬데믹 상황으로 을 운영하는 기업들은 유례없는 불확실성에 직면했으며 이는 여전히 진행중입니다. 산업별로 수급 불균형이 극심해지면서 생필품이나 의료용품은 젵ӡ°사의 생산 능력이 역부족인 반면, 자동차나 패션 의류 등 비필수품 수요는 급감했습니다. 특정 지역의 바이러스 확산에 따른 긶Ä로벌 공급망의 붕괴로 자재 수급이 한동안 어려워 지기도 했죠.

대다수 기업은 제품 구조와 공급망이 복잡해진 만큼 급변하는 비즈니스 상황에 맞게 변화하기가 어려운 실정입니다. 불확실성이 커지면서 한국은행은 외환위기 이후 22ÔƄ만에 우리 경제의 마이너스 성장(-1.3%)을 예고했고 국내 젵ӡ°업의 재고지수 증가와 동시에 가동률은 급속도로 하락하고 있습니다. 한 마디로, 그 어떤 기업도 불확실성의 시대에 대비하지 못한 상황입니다.

워런 버핏의 주주 서한 일부(1986)

불확실성이 일상이 되어버린 아이러니한 뉴노멀 시대에 기업은 어떤 전략을 취해야 할까요?

지난 1970, 80ÔƄ대의 유가의 급등락으로 긶Ä로벌 경제의 불확실성이 최고조일 때 세계적인 투자자 워렌 버핏(Warren Buffet)은 1986ÔƄ 주주 서한을 통해 ‘완벽한 오답’보다는 ‘적당한 정답’을 얻기 위한 태도를 취해야 할 때라고 전했습니다. ‘완벽한 오답’이라니, 세계적으로 저명한 투자자가 왜 이런 역설적인 말을 했을까요?

왜 ‘적당한 정답’을 추구해야 하나?

지금까지 기업의 경영환경 변화에 대응하는 방식의 근간에는 ‘예측’이 자리잡고 있습니다. 사업, 판매, 자재수급, 생산 일정계획 뿐 아니라, 하나의 제품을 고객에게 인도하기까지 사전에 수립된 수많은 계획을 기반으로 운영Çê©니다. 따라서 기업은 정밀한 계획과 정확한 예측에 많은 역량을 투입하고 있죠.

하지만 예측과 계획은 필연적으로 과거 정보를 기반으로 생성됩니다. 기존 방식으로는 예상할 수 없는 급격한 수급 변동과 같이 불확실성이 커진 ‘뉴노멀’ 시대에는 비즈니스 환경의 빠른 변화에 대응할 수 있는 유연성과 민첩성이 보다 중요합니다.

한 마디로 ‘완벽한 오답’ 보다 나은 ‘적당한 정답’이란, 통제할 수 없는 비즈니스 환경 속에서 과거 정보에 기대어 예상치 못한 변수 앞에서 속절없이 당황하는 대신, 문제에 대응할 수 있는 조직적 유연성과 민첩성을 확보해야 한다는 뜻입니다.

불확실성 대응 전략

불확실성 대응을 위한 유일한 방안, 유연성과 민첩성

생산 계획자의 하루는 지난 밤사이 판매 주문의 변경사항이나 긶Ä로벌 협력사의 납기 지연으로 인한 자재 결품 같은 예외상황을 파악하고 생산계획을 조정하면서 시작됩니다. 이 과정에서 엄청난 수작업과 엑셀 작업이 동반되죠. 왜냐하면 업무시간 중에 다시 을 돌리려면 너무 긴 시간을 다시 기다려야하기 때문입니다. 따라서 생산 계획자는 이미 의미가 퇴색된 과거 정보를 기반으로 생산 계획을 수립Çê˜거나 일일이 수기 작업으로 하루의 대부분을 보내야 Çê©니다.

레거시 MRP와 최신 MRP 비교 표
레거시 MRP와 최신 MRP 비교 표

또한 공급망의 불확실성이 증가하면 각 단계를 거칠 때마다 수요, 공급 변동성이 누적되면서 정보가 왜곡되는 채찍 효과가 극대화되어 나타납니다. 소비자가 특정 제품을 필요한 수량보다 더 많이 구매Çê˜거나 특정 제품에 대한 구매를 중단하면, 유통업체와 젵ӡ°업체는 과잉 주문이나 극단적인 감산을 수행하고 이러한 수요-공급 정보는 공급망 각 단계를 거치면서 더욱 더 왜곡됩니다. 이는 결국 재고의 급격한 증가와 납기 지연을 유발Çê©니다.

이러한 어려움은 생산 계획 또는 재고 괶Ä리 영역의 업무를 맡고 계시는 분들이라면 많이 공감하시리라 믿습니다. Â鶹ԭ´´는 고객의 이러한 고충을 해결하기 위해 선진 프로세스와 같은 신기술을 결합해 문제를 보다 신속하게 진단하고 쉽게 해결할 수 있도록 지원하고 있습니다.

머신러닝 프로세스 작동방식 흐름도
머신러닝 프로세스 작동방식

1. 자재수급 계획을 실시간으로 조정하는Ìý‘실시간 ²Ѹé±Ê’

당장 미래에 대한 예측이 어려운 불확실성이 높은 비즈니스 환경에서 과거 정보를 기반으로 자재 수급 계획을 수립하는 것만큼 위험한 행동도 없죠. 에 도입된 MRP Live는 인메모리 기반의 데이터베이스 성능을 기반으로 기존 대비 최소 10배 빠른 MRP 수행이 가능Çê©니다. 한 긶Ä로벌 완성차 젵ӡ°사의 경우, MRP 수행시간이 기존 4시간에서 15분으로 단축되었습니다.

앞으로는 업무 시간 중에도 수요, 공급 변동 사항에 댶ÄÇê´서도 MRP를 돌려놓고 잠시 자리를 벗어나 커피 한 잔 뽑아오면 모든 변동 사항이 자재 수급 계획에 반영되어 있을 것입니다.

여기서 끝이 아닙니다. 빨라진 MRP가 업무에 실질적인 도움을 줄 수 있도록, 담당자가 자재 수급 이슈를 신속히 파악하고 적절한 조치를 취할 수 있는 스마트한 의사결정 지원 도구를 제공Çê©니다. 자재수급 담당자는 품목별 수급 상태를 실시간으로 파악하고 여러 자재 수급 시나리오 시뮬레이션을 통해 최적의 의사결정을 내릴 수 있습니다.

물론 해당 업무를 단지 사무실 컴퓨터뿐 아니라 인터넷이 연결된 디바이스(스마트폰, 태블릿 등)를 통해서 언제 어디서나 실시간으로 처리할 수도 있죠.

MRP 라이브

2. 재고괶Ä리에 유연함을 더하는Ìý‘수요기반 ²Ѹé±Ê’

요즘 재고괶Ä리 담당자분들과 이야기를 해보면 수요 예측 정확도는 높은 편인데, 특정 제품이 어떤 시점에는 재고가 부족 하고 어떤 시점에는 재고가 넘친다고 말씀을 하십니다. 이는 생산 품목이 증가하고 제품 구조가 복잡해질수록 공급망의 불확실성이 증가하면서 나타나는 대표적인 문제입니다.

1950ÔƄ대 올리키(J. Orlicky)가 소개한 자재소요량계Ðë�(²Ѹé±Ê)은 공급, 수요, 재고, 생산µç¥력 등의 정보를 기반으로 하나의 큰 계산기처럼 복잡한 연산을 통해 자재 소요량을 계산Çê©니다. MRP는 자재괶Ä리 및 재고 통제를 위한 매우 효과적인 방법론이지만 입력되는 수요 정보가 정확하고Ìý모든 자재는 정시에 정량이 준비되어 있다는 가정에 기반을 두고 있습니다.

70ÔƄ이 지난 지금 불확실성이 넘쳐가는 비즈니스 환경 속에서 완벽하게 정확한 수요를 예측하고 모든 자재를 정시에 정량을 준비하려면 과도한 시간과 비용이 요구되며, 아무리 많은 노력을 기울여도 재고 증가와 납기 지연이라는 문제를 야기Çê©니다.

이러한 문제가 발생하는 이유는 공급망 각 단계를 거치면서 수요와 공급 정보가 왜곡되고 변동성이 누적되기 때문입니다. 마치 나비의 작은 날갯짓이 날씨 변화를 일으키듯 고객의 수요 정보가 생산, 구매 프로세스를 흐르면서 실제 수요보다 과다하게 전달되면서 과대 재고를 유발하고 기업의 현금 흐름에 악영향을 줍니다.

수요 주도형 MRP

짶ĵç¥형 ERP의 대표주자 는 이러한 문제를 해결하기 위해서 반세기만의 혁명이라고도 불리는 ‘’ 방법론을 도입했습니다. 많이들 아시는 제약이론(TOC: Theory of Constraints)에 근거해 미국의 라는 공급망 교육/인증 학회에서 정립한 방법론이기도 Çê©니다.

는 불확실성이 증가한 비즈니스 환경에서 공급망을 타고 흐르는 자재의 흐름을 최적화해Ìý변동성의 누적을 막고 전략적 재고괶Ä리를 지원하는 새로운 방법론입니다.

공급망 내의 변동성 확산을 막기 위해서 병목 구간을 파악하고 이를 독립적으로 분리(decoupling)Çê©니다. 여기서 분리는 해당 지점에 버퍼(완충재고), 즉 재고를 적정량 쌓아두는 활동을 말Çê©니다. 따라서 각 분리 지점에 있는 완충재고를 기반으로 병목지점의 작업 생산 속도가 다음 작업에 영향을 주지 않기 때문에 자재 흐름이 유지됩니다. Â鶹ԭ´´ S/4HANA는 공급망의 불확실성 요인들을 ë¶ѫ»®하고 머신러닝으로Ìý취약 지점에 대한 완충재고량을 제안Çê©니다.

이를 통해 생산과 고객 주문 납기까지의 흐름을 유지하도록 하고 예기치 못한 공급사의 문제가 발생하더라도 대응할 수 있는 여유를 제공Çê©니다.

공급망 재건과 갶Ä속화

전통적 방식으로 구축된 기존의 긶Ä로벌 공급망이 붕괴되었지만 이는 기업이Ìý긶Ä로벌 공급망의 체질 개선을 수행할 수 있는 기회이기도 Çê©니다.

위기는 언제든 다시 올 수 있으며 어떠한 형태로 다가올지 예측하기 어렵습니다. 따라서 어떠한 불확실성이 다시 발생하더라도 유연하게 대응할 수 있는 민첩성이 조직내 시스템적으로 구축되어 있는 기업만이 성장의 기회를 맞이하게 될 전망입니다.

Â鶹ԭ´´는 이러한 고민이 있는 기업들의 요구사항을 프로세스와 새로운 기술을 기반으로 해결할 수 있도록 함께 고민하고 있습니다. Â鶹ԭ´´ S/4HANA는 고객이Ìý‘완벽한 오답’보다 ‘적당한 정답’을 향해 나아갈 수 있도록 지원Çê©니다.

관련 자료 및ÌýÂ鶹ԭ´´ 솔루션 소개

 

글쓴이 소개

이 글은 에서 대한민국 기업들의 생산괶Ä리 영역의 디지털 전환을 돕고 있는 이태용(taeyong.lee@sap.com) 파트너가 쓴 글입니다. 이태용 파트너는 Digital Transformation Office 조직에서 Â鶹ԭ´´ S/4HANA 생산괶Ä리 영역을 담당하고 있습니다.

 

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포르쉐, 최고 성과의 비결 /korea/2022/08/%ed%8f%ac%eb%a5%b4%ec%89%90-%ec%b5%9c%ea%b3%a0-%ec%84%b1%ea%b3%bc%ec%9d%98-%eb%b9%84%ea%b2%b0/ Sat, 06 Aug 2022 06:42:27 +0000 /korea/?p=3425 포르쉐 911을 운전할 때의 스릴을 경험해 보셨나요? 운전석에 앉을 생각만 해도 흥분을 감출 수 없는 사람이 많습니다. 올해는 특히 911에 관한 관심이 고조된 해입니다. 올해[2013ÔƄ]로...

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을 운전할 때의 스릴을 경험해 보셨나요? 운전석에 앉을 생각만 해도 흥분을 감출 수 없는 사람이 많습니다. 올해는 특히 911에 관한 관심이 고조된 해입니다.

지난 반세기 동안 시대의 아이콘이 된 포르쉐 911은 전세계 운전자들이 존경해 마지않는 스포츠카 벤치마크로 자리해 왔습니다. 레이스카로 탄생한 911은 한 눈에 알아볼 수 있고 큰 성공을 거둔 차로 어느 모로 보나 보통 차는 아닙니다. 포르쉐가 지난 1963ÔƄ 첫 선을 보인 이래 820,000 여 대가 생산되었고 그야말로 포르쉐의 상징으로 널리 받아 들여지고 있습니다.

정밀, 성능, 실용

출시 이래 911은 의 정밀 엔지니어링과 성능에 일상 생활의 실용성을 겸비했습니다. 이러한 성공 공식은 레이스트랙 안팎의 드라이빙 애호가의 총애를 받았고 금세 911을 전세계 각지에서 숭배의 대상으로서 자리를 굳히게 했습니다.

오늘날 포르쉐는 911에 대한 가능성의 한계를 계속해서 뛰어넘고 있습니다. 확고한 전통과 갶Ä치, 이상을 중심으로 포르쉐는 짶ĵç¥형 ˳�신과 기술을 활용해 뛰어난 스포츠카를 만들고 세계 수준의 비즈니스를 운영 중입니다. “긶Ä로벌 레이스 트랙에서 경쟁하려면 ˳�신 기술이 있어야만 성공이 가능하다”고 포르쉐 AG의 베른하르트 마이어(Bernhard Maier) 영업 마케팅 이사는 Â鶹ԭ´´와의 동영상 인터뷰에서 밝혔습니다. “총 28,000여 회의 승리가 이 점을 입증Çê©니다.”

레이스에서 영감을 얻어 최소 인풋으로 최대 아웃풋을 달성한다는 포르쉐의 경영철학은 조직 전반에 퍼져 있습니다. “보다 적은 소비로 더 많은 성과를 낸다는 ‘인텔리전트 퍼포먼스’ 원칙은 포르쉐의 모든 프로세스에 적용된다”고 포르쉐 AG의 루츠 메쉬케(Lutz Meschke) 재무 IT 이사는 밝힙니다. 하지만 전세계를 무대로 70여 계열사를 운영 중인 포르쉐 입장에서는 IT 환경 조율에 있어서 고유한 과제에 직면Çê©니다.

빠르고 효율적인 비즈니스 프로세스가 없다면 포르쉐는 빠른 자동차를 제공할 수 없습니다. 따라서 린(lean) 생산방식과 유기적인 공급망 운영을 위해 포르쉐는 와 Â鶹ԭ´´ 공급망괶Ä리() 애플리케이션을 사용Çê©니다. “물류는 JIT (just-in-time) 및 JIS (just-in-sequence) 방식으로 운영되어야 한다”고 메쉬케 이사는 밝힙니다. “저희 근로자들은 올바른 부품으로 적시에 작업할 수 있어야 하며 Â鶹ԭ´´가 최상의 성과를 위한 기반입니다.”

유연성과 효율성

포르쉐는 또 탁월한 개인 맞춤형 고객 서비스 제공에 전력투구Çê©니다. “모든 포르쉐는 유일무이Çê©니다. 그래서 저희 프로세스와 시스템에 커다란 당면과제를 젵Ӌœ한다”고 메쉬케 이사는 설명Çê©니다. Â鶹ԭ´´를 도입한 포르쉐는 고객에게 맞춤 상품과 서비스를 제공하는 데 필요한 IT 유연성과 효율성을 확보했습니다. “이를 통해 저희 고객들은 주문한 차량의 세부사양을 생산시점까지 변경할 수 있으며, 이는 중요한 경쟁우위로 자리한다”고 마이어 이사는 전Çê©니다.

포르쉐와 고객 간의 개인 맞춤화와 관심은 고객이 멋진 새 스포츠카를 인수 받아 운전하는 시점에 끝나지 않습니다. “완성차가 조립라인을 떠나면 포르쉐는 전체 수명주기 동안 함께 하고자 한다”고 마이어 이사는 전Çê©니다. 이는 포르쉐가 고객 개개인과 평생 관계를 유지하고자 한다는 의지를 보여줍니다. “바로 이를 위해서 절대적인 투명성을 제공하는 시스템이 필요하며, Â鶹ԭ´´와 함께 개발한 소프트웨어가 대표적입니다.”

페레로의 장난감 포르쉐 911

친구들과 공유할 수 있는 작고 달콤한 소식 하나 알려 드리죠. 포르쉐 911의 50주ÔƄ을 기념하기 위해 지난 8월 이탈리아 초콜릿 젵ӡ°업체 에서는 유럽에서 판매되는 킨더 서프라이즈(Kinder Surprise) 에그 프리미엄 컬렉션 안에 장난감 911을 담아 판매하고 있습니다. 초콜릿 에그를 깨고 신나게 포르쉐를 즐기세요!

  • 원문: , Â鶹ԭ´´ Community Blogs

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짶ĵç¥형 기업, 고객 경험 마인드가 필요해 /korea/2022/08/%ec%a7%80%eb%8a%a5%ed%98%95-%ea%b8%b0%ec%97%85-%ea%b3%a0%ea%b0%9d-%ea%b2%bd%ed%97%98-%eb%a7%88%ec%9d%b8%eb%93%9c%ea%b0%80-%ed%95%84%ec%9a%94%ed%95%b4/ Wed, 03 Aug 2022 23:59:47 +0000 /korea/?p=3146 공급망 전문가들이 한 때는 구매, 생산, 출하 등 후선 부서로 밀려났던 시절이 있었죠. 이제는 거의 모든 기업에서 가장 소중한 직원 중 한 사람으로 간주됩니다. 예를...

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공급망 전문가들이 한 때는 구매, 생산, 출하 등 후선 부서로 밀려났던 시절이 있었죠. 이제는 거의 모든 기업에서 가장 소중한 직원 중 한 사람으로 간주됩니다.

예를 들어 보죠. 애플의 팀쿡 회장, 제너럴모터스의 메리 배라 회장, 오피스데포의 제리 스미스 회장. 모두 전문가 출신입니다. 이제는 모두 긶Ä로벌 차원에서 운영되는 조직을 이끌고 있습니다.

이 회장님들이 후선 부서에 초점을 둔다고 생각한다면 다시 생각해 보세요. 오늘날 디지털 경제의 모든 긶Ä로벌 조직처럼 이들 모두 고객 경험에 초점을 맞추고 있습니다.

디자인-운영(D2O) 수명주기와 짶ĵç¥형 기업

공급망 전문가는 회사가 하는 일의 가장 중추적인 활동에 깊이 관여하는 사람입니다. 고객이 여러분 회사로부터 얻는 경험을 개선하는 일이 비즈니스 목표 중 하나라면, 물론 당연히 그래야 겠지만, 공급망이야말로 가장 중요한 출발점이죠.

왜냐구요? 공급망은 기업이 하는 거의 모든 일을 망라하기 때문입니다. 제품 디자인과 사업 기획부터 젵ӡ°, 배송, 운영까지. 그래서 저희 Â鶹ԭ´´에서는 이 과정을 디자인-운영(D2O) 수명주기라고 부릅니다.

Â鶹ԭ´´의 공급망 쇼케이스
2019ÔƄ 독일 Çê˜노버메세 산업박람회에서 시연 중인 Â鶹ԭ´´ 디지털 공급망의 D2O 쇼케이스

D2O 수명주기 전 단계에 걸쳐 ˳‘업과 갶Ä싵ӄ±, 민첩성을 도입하는 데 심혈을 기울인 기업이라면 소비자 수요의 이동을 탐지하고 고객이 원하는 바에 효과적으로 대응함으로써 더 나은 경험을 제공할 수 있습니다. 이러한 종류의 조직이 바로 입니다.

갶Ä치사슬에서 공급망으로

짶ĵç¥형 기업은 데이터를 이용해 고객 경험을 개선하는 비즈니스 의사결정을 유도Çê©니다. 이러한 운영을 가로 막는 걸림돌이 바로 부서간 장벽, 즉 사일로입니다.

공급망 전문가가 부문별 개선 프로젝트를 추진하던 과거에는 자기 부문 중심의 사일로에 초점을 두는 경향이 있었죠. 연구개발(R&D) 부문을 합리화 Çê˜거나 생산 공정을 최적화 하는 식입니다. 확실히 인수인계를 위해 인접한 사일로 부문과의 통합 노력이 있기는 했지만 그 이상 확대되는 경우는 드물었죠.

디지털 공급망 괶Ä리
디자인-젵ӡ°-배송-운영 등 D2O 수명주기 전체를 괶Ä리하는 디지털 공급망 괶Ä리

갶Ä치 “사슬”이라는 비유에 맞춰 일할 때는 각 사일로는 자기 부문의 연결 고리에만 책임을 졌습니다. 더 나은 비유는 바로 그물을 뜻하는 공급망이죠. 공급망에서는 정보가 D2O 사일로 부문을 가로지르며 필요한 곳으로 흘러 복잡한 환경을 모델링, 괶Ä리 마스터 하도록 돕습니다.

설비 자산별 데이터의 집합체, 디지털 트윈

디지털 트윈이야말로 그물처럼 짜여진 공급망의 장점을 잘 보여 줍니다. 수ÔƄ 동안 연구개발 팀은 컴퓨터원용설계(CAD)를 써서 제품과 설비 자산을 디자인 해 왔죠. 이렇게 만든 디자인을 판매한 설비 자산의 디지털 트윈으로 바꿀 수 있습니다. (운영 단계에서) 작동하는 사물인터넷(±õ´ǰÕ) 센서를 써서 신제품에 대한 수요와 관련한 데이터를 전송해 (제품 기획 팀의 주목을 받고)Ìý이들 디지털 트윈을 업데이트 Çê©니다.

업데이트 된 은 한 마디로 설비 자산별 데이터의 집합체입니다. 특정 카테고리(판매한 모든 펌프나 커피머신 등)의 모든 설비 자산에서 나온 데이터를 조합해 디지털 트윈 네트워크를 만들 수 있죠. 이 네트워크에서 나온 데이터를 놓고 알고리즘을 적용하면 패턴을 파악하고 결과를 예측할 수 있습니다. 물론 그 덕분에 예방정비(일정에 맞춰 부품 교체)에서 (장애가 예상되는 부품을 교체)로 옮겨갈 수 있습니다.

디지털 공급망 도입효과를 표현한 이미지
D2O 수명주기 각 단계별 디지털 공급망 괶Ä리의 도입효과

그런데 이런 변화가 고객 경험을 어떻게 향상할까요? 예지정비의 결과로 이제는 여러분의 고객을 위해 부품의 평생갶Ä치를 최적화하는 동시에 설비의 업타임을 극대화 할 수 있습니다. 이는 활기찬 공급망이라는 맥락에서 D2O 수명주기 전반에 걸친 통합을 통해 여러분 회사의 고객을 기쁘게 하도록 새로운 방식으로 새로운 일을 하도록 돕는 한 가지 사례일 뿐입니다.

새로운 스킬, 새로운 마인드

새로운 방식으로 새로운 일을 하려면 새로운 스킬이 필요Çê©니다. 옛날식 공급망 괶Ä리에 필요하던 끝없는 업무가 거의 어디서나 액세스 할 수 있는 데이터와 단일 정보원 역할을 하는 단일 데이터 플랫폼을 기반으로 한 자동화에 자리를 내주고 있습니다.

미래의 공급망은 (선진 기업들은 이미 적용 중인) 일상 업무 프로세스가 스스로 자율 운영되고 작업자는 문제가 생길 때만 통지를 받습니다. 예외상황 위주의 경영은 전혀 새로운 방식은 아니지만 오늘날의 기술 덕분에 그 어느 때보다 효과적입니다.

그 결과 공급망 전문가는 산더미 같은 데이터에 숨은 “다이아몬드를 발굴”해 프로세스 최적화, 경쟁우위 확보, 고객에 대한 이해 확대 등을 도모할 수 있습니다. 그래서 데이터 과학자에 대한 수요가 매우 높습니다.

머신러닝, 블록체인, 증강현실과

그 어느 때보다 머신러닝과 같은 데이터 기술을 적용해서 예지정비보다 훨씬 더 많은 일을 하고 경쟁우위를 확보할 수 있습니다. 머신러닝은 또 날씨나 다른 이벤트로 인한 병목현상이 발생할 확률을 파악하는 데도 이용할 수 있습니다. 재고 유지비용을 줄이고 협력업체 품질을 보장하며 수요 예측도 개선할 수 있습니다.

“새로운” 방식은 여기서 멈추지 않습니다. 다른 고급 기술에 대한 경험도 필요Çê©니다. 기술은 공급망 내의 부정행위를 예방할 수 있습니다. 증강현실은 정비 인력에게 현장에서 필요한 지원을 제공해 교육훈련에 대한 필요를 줄일 수 있죠. 창고 안의 로봇은 이동경로를 최적화하고 필요한 품목을 전달Çê©니다. 배송에 필요한 제품 선별과 포장은 사람에게 맡기죠.

이들 모든 영역에 걸쳐 공급망 정보의 흐름을 설계, 괶Ä리할 역량 확보에 초점을 맞춘 새로운 스킬과 마인드가 필요Çê©니다. 정보를 ë¶ѫ»®할 줄 알고 데이터로 작업하며 머신러닝 알고리즘을 적용해 고객에게 더 나은 경험을 제공하는 공급망 성과를 추진하는 전문가들이 바로 경험경제 시대에 가장 요구되는 공급망 전문가로 자리할 전망입니다.

이 글의 영어 원문은 에 “A Customer Experience Mindset Is Needed For The Intelligent Enterprise“라는 제목으로 실린 바 있습니다.Ìý

 

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디지털 공급망괶Ä리, ‘비즈니스 바디’ 건강비결 /korea/2022/08/%eb%94%94%ec%a7%80%ed%84%b8-%ea%b3%b5%ea%b8%89%eb%a7%9d%ea%b4%80%eb%a6%ac-%eb%b9%84%ec%a6%88%eb%8b%88%ec%8a%a4-%eb%b0%94%eb%94%94-%ea%b1%b4%ea%b0%95%eb%b9%84%ea%b2%b0/ Wed, 03 Aug 2022 23:43:19 +0000 /korea/?p=3137 물리적 제품을 만들어 배송하는 비즈니스는 모두 인체에 비유할 수 있습니다. 비즈니스의 심장은 생산운영이죠. 생산심장과 연결되어 혈액을 흐르게 하는 혈관에 해당하는 기능은 디지털 공급망입니다. 조직의 혈액을...

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물리적 제품을 만들어 배송하는 비즈니스는 모두 인체에 비유할 수 있습니다. 비즈니스의 심장은 생산운영이죠. 생산심장과 연결되어 혈액을 흐르게 하는 혈관에 해당하는 기능은 디지털 공급망입니다. 조직의 혈액을 비즈니스 전반에 걸쳐 실어 나릅니다.


이 “비즈니스 바디”는 건강 상태를 유지하고자 Çê©니다. 젵ӡ°와 분야에서 건강 상태는 효율성을 뜻Çê©니다. 전통적인 대량생산 모델을 운영하건 (한 사람의 고객 세그먼트를 수익성 있게 응대하는) “대량 갵ӝ¸맞춤화”에 가까운 운영을 하건 간에 효율성이 성패를 좌우하기 때문입니다.

조직이 효율성(또는 피트니스)을 증진할 수 있는 길은 오직 대규모로 지속적인 개선에 집중하는 일치단결된 활동뿐입니다. 여기서 “대규모”라는 측면이 중요Çê©니다. 긶Ä로벌 생산망 전반에 걸친 운영 효율화를 의미하기 때문입니다. 오른팔은 내버려 둔 채 왼팔만 근육맨을 만들어 봐야 말도 안되듯이 한 공장은 효율화하고 다른 공장들(또는 다른 모든 설비)는 내버려 둔다면 충분치 않죠. 몸 전체의 건강을 개선해야 Çê©니다.

디지털 공급망 도입효과를 표현한 이미지
D2O 수명주기 각 단계별 디지털 공급망 괶Ä리의 도입효과 (확대하려면 클릭)

인체의 비유를 한 단계 높여 보죠. 젵ӡ°와 공급망괶Ä리가 비즈니스의 순환계를 구성하는 반면에 계획은 두뇌에 해당Çê©니다. 계획 기능은 디자인-운영(D2O) 수명주기의 모든 단계에 걸쳐 활동을 조율할 필요가 있습니다. 다시 말해 과거에 일어난 일은 무엇이고 바로 지금 여기 요구사항은 무엇인지, 다가올 것은 무엇인지를 이해해야 Çê©니다.

지속 개선의 핵심 지표, 설비종합Ðë¨율(°¿·¡·¡)

전통적인 ë¶ѫ»®과 계획 도구들은 과거와 현재에 대한 갶Ä싵ӄ±을 제공할 수 있지만 다가올 미래를 보려면 예측ë¶ѫ»®이 필요Çê©니다. 예측ë¶ѫ»®의 한 가지 중요한 소스는 생산운영을 구성하는 다른 모든 핵심 기관과 관련이 있습니다. 바로 생산설비죠. 긶Ä로벌 규모의 지속 개선이 목표라면 설비종합Ðë¨율(°¿·¡·¡)을 핵심 지표로 괶Ä리해야 Çê©니다.

이름 그대로 OEE는 여러분 회사의 생산 및 공급망의 제반 설비의 효율을 괶Ä리하는 지표입니다. 긶Ä로벌 생산운영 전반에서 OEE를 괶Ä리하려면 설비 데이터를 클라우드로 옮겨야 Çê©니다. 그래야 중앙에서 액세스 할 수 있고 계획 기능에 더욱 유용하게 쓰이죠. OEE 데이터를 클라우드에 두면 품질과 수율 개선, 자원 최적화, 설비자산 신뢰성 제고 등이 가능해 집니다.

한 번 살펴 보죠.

예측 품질 및 수율 괶Ä리

생산과 공급망 운영 전 영역에 걸쳐 통일된 관점에서 OEE를 괶Ä리하면 여러분의 조직은 설비 건강상태, 자재 현황, 공정 성능 등 여러 계층의 데이터 사이의 상관관계를 파악할 수 있습니다.

이 데이터를 기반으로 을 이용하면 육안으로는 알아보기 힘든 품질과 수율 문제를 찾아내는 패턴을 파악할 수 있습니다. 어쩌면 공정에 투입되는 자재 불량 문제일 수도 있습니다. 아니면 공정 자체가 문제일 수 있죠. 예측ë¶ѫ»®에서 나온 통찰로 지속적인 개선에 도움을 얻고 오늘날 고객의 품질 기대수준을 충족하는 동시에 수익 증대를 위한 수율 극대화를 달성할 수도 있습니다.

계획 최적화

클래식한 은 경험과 예측가능한 수요가 가장 중요한 역할을 하는 전통적인 방식에 기초한 예측을 이용Çê©니다. 하지만 정보로 무장해 시시각각 맘이 변하는 고객들로 가득한 갈수록 불안정한 시장에서는 전통적인 수요예측의 현실적인 한계가 너무나도 분명Çê©니다.

레거시 MRP와 최신 MRP 비교 표
레거시 MRP와 최신 MRP 비교 표 (확대하려면 클릭)

그래서 여러 선진 조직이 수요기반 재고보충(DDR) 방식으로 이동 중입니다. 계획 담당자가 전략적인 재고 분리 지점을 공급망 곳곳에 설정해 변동성에 대비한 완충재고를 두고 리드타임을 압축Çê©니다. 예측보다는 실시간 수요 갶Ä싵ӄ±을 토대로 계획 담당자는 이제 구매발주 우선순위를 자동 설정하고 필요할 때 완충재고를 끌어올 수 있습니다. 이를 통해 수요 변동성에 대응하는 유연성을 크게 늘릴 수 있죠.

설비자산 신뢰성 개선

으로 여러분의 조직은 설비 투자 효과를 늘리는 동시에 공정 최적화, 설비자산 다운타임 최소화 등의 효과를 누릴 수 있습니다. 센서가 설비자산 운영 현황 데이터를 중앙 관제센터에 전달하고 설비 작업자나 고객은 설비자산 건강지표와 실시간 성능을 진단할 수 있습니다.

이 데이터를 토대로 알고리즘을 적용해 예외상황을 탐지하고 선행 오작동 지표를 찾아내며 유지보수 전략의 효과를 이 통찰에 비추어 평가할 수 있습니다. 궁극적인 목표는 개별 설비 단위까지 작업 우선순위 설정, 자원 계획, 필요시에만 서비스 실시 등을 통해 유지보수를 최적화 하는 데 있습니다.

예측 OEE, 비즈니스 건강에 좋아

비유, 특히 비즈니스에 관한 비유는 완전히 일관되기는 어렵습니다. 예컨대 인체와는 달리 현대식 생산설비는 쉬는 법이 없죠. 생산운영이 연중무휴로 매일 24시간 운영되는 상황에서 비즈니스는 결코 휴식을 취할 수 없습니다.

설비종합Ðë¨율(°¿·¡·¡)은 젵ӡ° 및 공급망 운영의 선진사례로서 상시 온라인 생산 환경에서 생산과 생산성을 좌우하는 설비를 추적괶Ä리하는 데 도움을 줄 수 있습니다. 긶Ä로벌 운영 전반에서 로 접근 가능한 이 데이터를 토대로 여러분은 대규모로 지속 개선을 지원하는 인텔리전스와 을 적용할 수 있습니다. 늘 건강하세요.

고맙습니다.

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COVID-19: 긶Ä로벌 공급망의 뉴노멀 시대 /korea/2022/08/covid-19-%ea%b8%80%eb%a1%9c%eb%b2%8c-%ea%b3%b5%ea%b8%89%eb%a7%9d%ec%9d%98-%eb%89%b4%eb%85%b8%eb%a9%80-%ec%8b%9c%eb%8c%80/ Wed, 03 Aug 2022 06:48:33 +0000 /korea/?p=3021 공급망 분야의 베테랑이 긶Ä로벌 공급망의 발전사를 돌아보고 COVID-19 사태로 갶Ä속화 되고 있는 긶Ä로벌 공급망의 뉴노멀 시대를 전망Çê©니다. 긶Ä로벌 공급망과 로컬 실행으로 대변되는 뉴노멀 시대의 모습을...

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공급망 분야의 베테랑이 긶Ä로벌 공급망의 발전사를 돌아보고 COVID-19 사태로 갶Ä속화 되고 있는 긶Ä로벌 공급망의 뉴노멀 시대를 전망Çê©니다. 긶Ä로벌 공급망과 로컬 실행으로 대변되는 뉴노멀 시대의 모습을 미리 확인하세요.

긶Ä쓴이: 한스 탈바우어(Hans Thalbauer), Â鶹ԭ´´ 디지털 공급망 부문 수석부사장

신종 코로나바이러스 감염증(COVID-19) 위기로 인해 앞으로 비즈니스와 공급망이 어떻게 바뀔지를 놓고 많은 논의가 진행 중입니다. 전 세계에서 많은 이가 가능한 시나리오를 궁리하고 있는 가운데 대다수가 “뉴노멀” 시대가 올 것으로 확신하고 있는 듯Çê©니다.

공급망 분야의 베테랑인 저도 가능한 시나리오를 살펴 보고 있습니다. 이번 위기로 인해 “긶Ä로벌 공급망의 종말”이 올 것이라고 주장하는 사람도 있는데, 글쎄요. 저는 그럴 것 같지 않군요.

공급망이 어떻게 발전해 왔는지 그 동안의 역사를 간단히 살펴보도록 하죠.

세계화

약 20–30ÔƄ 전에 기업은 진정한 긶Ä로벌 공급망을 도입하기 시작했습니다.

아이디어는 간단했습니다. 매우 고가의 제품을 대량 시장에 제공하는 거죠. 이 아이디어는 인건비가 낮은 국가로 생산을 ì•ѫ›ƒ소싱하는 방안으로 이어졌습니다. 동시에 이들 기업은 디자인(짶Ä적재산권)과 공급망에 대한 소유권을 유지했습니다. 아마도 비즈니스 세상을 뒤바꾼 가장 성공적인 아이디어 중 하나가 아닐까 Çê©니다.

세계화 + 빠른 배송

그 후 온라인 유통업체가 등장해 새로운 아이디어를 선보였습니다. 제품을 대량 시장에 제공할 뿐 아니라 과거처럼 5-10일만에 배송하는 대신 “당일배ìÑÆ”으로 하자는 아이디어죠.

“ì•ѫ›ƒ소싱” 모델을 급격하게 바꾸지는 않았지만 를 새롭게 고도화 해야만 했죠. 재고는 낮게 가져가면서도 배송은 빨리해야 했으니까요. 이제 우리는 그 결과를 잘 알고 있습니다. 이러한 일이 가능하다는 사실을 아주 아주 아주 거대하고 성공적인 온라인 유통업체가 매일 입증하고 있으니까요.

세계화 + 빠른 배송 + 개인 맞춤화

다음으로 큰 아이디어는 전 세계에 제품을 빨리 배송할 뿐아니라 제품을 갵ӝ¸화하자는 것이었죠. 다시 말해 각 고객과 소비자에 맞게 개인 맞춤화하는 아이디어입니다. 요즘에는 패션에서 자동차 산업까지 모든 분야에서 볼 수 있는 모습입니다. 이를 위해서는 젵ӡ°와 운영에서 새로운 차원의 자동화가 요구됩니다. 이것이 바로 인더스트리 4.0 (4차 산업혁명) 관련 논의의 출발점이기도 하죠.

지속 가능성을 잊지 마세요

끝으로 최근까지 전 세계 각지에서 에 대한 논의를 진행해 왔습니다. 모든 제품에 대한 íƒѫ†Œ 발자국을 줄이기 위한 큰 변화가 필요하다는 논의죠. 이 주제가 지금 당장은 최전선을 차지하고 있지는 않지만 다시 돌아올 겁니다. 우리가 똑똑하다면 이를 활용해 공급망 괶Ä리의 “뉴노멀” 시대에 대비하겠죠.

뉴노멀: 긶Ä로벌 공급망과 로컬 실행

그러니까 우리는 이미 공급망이 “뉴노멀” 시대로 진입한 그 과정에 들어와 있었습니다. COVID-19Ìý 사태로 진행 속도가 더 빨라지고 있죠. 어떤 의미일까요? 사실 앞으로는 두 개념을 합쳐야 할 지 모르겠네요. “어디서나 디자인하고 어디서나 생산한다”는 개념을 “대량 시장을 위해 지속 가능하고 경제적인 방식으로 개인 맞춤화 된 제품을 빨리 배송한다”는 개념 말입니다.

아니면 다른 말로 풀어보자면 “긶Ä로벌 공급망이 로컬로 작동하는 세상”이라고 할 수 있죠. 공급망 전문가로서 정말 최고로 멋진 일입니다. 바로 이 개념이 모두가 이야기하는 “뉴노멀”로 자리잡을 거라고 굳게 믿습니다. íƒѫ†Œ 발자국을 최소화하는 로컬 생산으로 개인 맞춤화 된 제품을 빨리 배송하는 세상을 실현할 수 있기 때문이죠. 이런 세상이 곧 실현되는 모습을 빨리 보고 싶네요.

공급망 전문가들이 이제 ÐëŒ복탄력성을 최고 우선순위로 꼽는 이유가 무엇인지, 어떤 대응 계획을 세우고 있는지에 관해 궁금하다면 Ìý최신 연구를 확인하세요.

  • 원문 출처: , Â鶹ԭ´´ BrandVoice, Forbes.com

 

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