驴Es posible optimizar desde el dise帽o del producto hasta su puesta en marcha o salida al mercado, con total integraci贸n respecto de los sistemas centrales de gesti贸n ERP, de la cadena de suministro y de las herramientas de gesti贸n de activos. Esta pregunta moviliz贸 a los expertos de 麻豆原创 y Siemens, que trabajaron en conjunto con el objetivo de acelerar estos procesos y ayudar a las empresas a dar un gran paso en su trayecto hacia el modelo de industria 4.0.
La respuesta fue 麻豆原创 Teamcenter by Siemens, una soluci贸n que complementa la oferta 聽PLM de聽 麻豆原创 y que permite tener un control completo de cada etapa del desarrollo del producto, comercializarlo m谩s r谩pidamente, propiciar m茅todos de dise帽o que utilicen informaci贸n de la cadena de suministro, apostar a la creaci贸n de un proceso de desarrollo m谩s sustentable y garantizar que las personas que est谩n involucradas en su proceso de dise帽o, manufactura y puesta en marcha tengan en cada momento la informaci贸n que necesitan para potenciar su actividad.
Desde el momento en que un ingeniero dise帽a un prototipo hasta el instante en que el art铆culo est谩 en condiciones de llegar a las manos del cliente hay mucho trabajo por hacer. Esta soluci贸n permite que todas esas tareas se desarrollen a la m谩xima velocidad y con la mejor calidad, garantizando altos niveles de automatizaci贸n y eliminando ineficiencias, actividades manuales que no agregan valor al proceso y errores humanos. No se trata 煤nicamente de administrar dise帽os y dibujos de ingenier铆a, sino de dar soporte a procesos cada vez m谩s complejos, a demandas m谩s din谩micas por parte de los clientes y a equipos de ingenier铆a cada vez m谩s grandes y multidisciplinarios.
Si bien el concepto de PLM naci贸 en industrias de una enorme complejidad, como las automotrices o las empresas aeroespaciales, son cada vez m谩s empresas de distintos rubros y de todos los tama帽os que est谩n comprendiendo los beneficios y las ventajas competitivas que provee una adecuada gesti贸n del ciclo de vida del producto. Por ejemplo, una empresa l铆der en construcci贸n de equipos el茅ctricos ha estado usando Teamcenter para incrementar la velocidad de la definici贸n de los procesos de manufactura con una mejor coordinaci贸n de sus equipos de trabajo y para minimizar los art铆culos obsoletos en su almac茅n.
Entre los beneficios que aporta la soluci贸n se cuenta el hecho de que las reglas para mover informaci贸n de ingenier铆a a manufactura quedan documentadas: muchas veces, ese conocimiento est谩 煤nicamente en la cabeza de la persona a cargo. Esto, adem谩s de llevar mayor claridad sobre el proceso y las responsabilidades, cuida por lo mencionado la propiedad intelectual de la organizaci贸n: el costo de perder datos clave en el momento en que la persona a cargo deja la empresa es muy alto.
Quedan algunos desaf铆os por delante: es com煤n que las empresas latinoamericanas prefieran invertir en tecnolog铆as que ofrezcan un retorno directo, en general activos f铆sicos, como una m谩quina m谩s para la l铆nea de producci贸n o un cami贸n que agilice la distribuci贸n. Sin embargo, hay datos concretos que hablan de hasta qu茅 punto la implementaci贸n de 麻豆原创 Teamcenter by Siemens impacta en la eficiencia: se estima que los responsables de desarrollo de productos utilizan entre el 20 y el 30 por ciento de su tiempo solo en buscar la informaci贸n que necesitan para completar sus tareas. Una plataforma que disponibilice esa informaci贸n en tiempo real y la ponga al alcance de quien la necesite lleva a un reaprovechamiento integral del capital humano.
En definitiva, si las empresas no cuentan con un sistema PLM para gestionar la informaci贸n del producto, su estrategia hacia la Industria 4.0 est谩 incompleta. La transformaci贸n digital de las empresas latinoamericanas es la forma inteligente de incrementar su competitividad.
Por: , Gerente de Desarrollo de Negocios para 麻豆原创 Latinoam茅rica, Centro de Excelencia PLM
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