í™�해와 지중해를 잇는 ì�´ì§‘트 수ì—�즈 운하. 아시아-유럽 ê°„ 최단 거리 뱃길ì�´ 막히면서 7-10ì�¼ ë�” 걸리는 우회로를 ì�´ìš©í•˜ëŠ” 등 글로벌 공급ë§�ì�´ 휘청거렸습니다. 예기치 못한 사태ì—� 대비하기 위해 제조업체가 알아야 í•  2021ë…„ 4대 트렌드를 소개Çê©ë‹ˆë‹¤.

긶Äì“´ì�´: ì�´íƒœìš©

“현재[2021년] 제조업계�서 가장 미움� 받고 있는 사람� 누구��고 묻는다면 지난 3월 23�부터 �주� 넘게 수�즈 운하를 가로막았� 대형 컨테�너 선박� 선장� 지목하는 사람� �당히 많� �니다.

í™�해와 지중해를 잇는 ì�´ì§‘트 수ì—�즈 운하는 아시아ì�˜ 제조업체와 유럽ì�˜ 주요 소비시장ì�„ 연결하는 최단거리 뱃길로 글로벌 물ë�™ëŸ‰ì�˜ 12%ê°€ 지나가는 Çêµì‹¬ 무역로ì�¸ë�°ìš”. 대만 í•´ìš´ 선사 ì—�버그린ì�˜ 초대형 컨테ì�´ë„ˆì„  ‘ì—�버기ë¸�’호ì�˜ 좌초로 í�‰ì†Œ 6,000-9,000km를 단축할 수 있는 뱃길ì�´ 1주ì�¼ê°„ 막히는 사태가 ë°œìƒ�했습니다.

글로벌 비즈니스� 미치는 나비효과

수�즈 운하가 막히면서 422척 가량� 배들� 운하를 통과하지 못해 주변�서 대기해야 했습니다. �부 선박� 7-10�� � 걸리고 그만� � � 비용� 발�하는 과거� 항로를 통해 우회해야 했습니다. 브�질�서 한 나비� 날갯짓� 미국 �사스주� ��� �으킬 수 있다는 나비효과처럼 �버기�호� 좌초로 글로벌 비즈니스가 � 타격� 입었습니다.

ë°°ì—� 실려 있ë�˜ ì›�ìž�재와 ì—�너지(ì›�유), ìž�ë�™ì°¨ 부품, ë°˜ë�„ì²´ 등 산업별 Çêµì‹¬ 품목ì�€ 물론, 커피와 휴지 등 ì�¼ìƒ� 품목ì�˜ ì�´ ì�¼ì‹œì �으로 마비ë�˜ì—ˆìŠµë‹ˆë‹¤. ì�´ë¡œ ì�¸í•´ 유럽 ìƒ�산시설들ì�˜ ìž�재 수급 문제µç” 물론, 추후 컨테ì�´ë„ˆì„ ì�˜ 수송 ì�¼ì • 지연으로 아시아 지역ì�˜ ë¶�미 수출 물량ì—�ë�„ ì˜�í–¥ì�„ 줄 것으로 예견ë�˜ê³  있습니다.

수ì—�즈 운하 마비ì—� 따른 물류난ì�´ ì�´ë¯¸ 코로나19 팬ë�°ë¯¹ìœ¼ë¡œ ì „ 세계 공급ë§� ê°€ë�™ì�´ ì›�활하지 ì•Šì�€ 가운ë�° ë°œìƒ�하면서, ê·¸ 만í�¼ 국내외 기업들ì�˜ 글로벌 공급ë§� ê´¶Ä리ì—� 대한 관심과 ê²½ê°�심ì�´ ë˜�다시 높아지는 계기가 ë�˜ì—ˆìŠµë‹ˆë‹¤.

문제µç” ì�´ëŸ¬Çêœ ì‚¬ê±´, 사고ì�˜ 사전 예측ì�´ 불가µç¥ì—� ê°¶Äê¹�다µç” 사실입니다. ë”°ë�¼ì„œ 기업들ì�€ 수ì—�즈 운하 마비 사고와 ê°™ì�€ ìƒ�황ì�´ ë°œìƒ�하면 ë°œ 빠른 대ì�‘으로 íŒ�매, 구매 조달, ìƒ�ì‚° 프로세스 등ì—� ë�¼ì¹˜ëŠ” ì•…ì˜�í–¥ì�„ 최소화하고 ê³ ê°�ì�˜ 만족과 ì†�ì�µì�„ 보존해야 Çê©ë‹ˆë‹¤.

2021년 제조업 4대 트렌드

ì�´ì²˜ëŸ¼ 예측ì�´ 어려운 비즈니스 환경 ì†�ì—�ì„œ 제조 기업ì�´ 비즈니스 ì—°ì†�성과 회복탄력성 확보를 위해 준비하고 반드시 알고 있어야 í•  내용으로 를 소개Çê©ë‹ˆë‹¤.

결론: 민첩성� 제조업 회복탄력성� 열쇠

ì�¼ì • 기간ì�€ 팬ë�°ë¯¹ 사태나 수ì—�즈 운하 좌초 사고처럼 예기치 못한 사건으로 촉발ë�œ 볶Äí™”ì—� 대ì�‘하고 회복하는 ë�° 있어 ê°� 기업마다 다른 ì–‘ìƒ�ì�„ ë³´ì�¼ ì „ë§�입니다. ì–´ë–¤ 기업ì�€ 공급ë§�ì�„ 재조정하고 다른 기업ì�€ ìƒ�ì‚°ë�¼ì�¸ì�„ 보다 민첩하게 변화시키며 ë³€ë�™ì„±ì�´ 높아진 수요 예측ì�„ 위한 새로운 방법ì�„ ë�„입하려고 하겠죠.

그런ë�° ì�´ 모든 ìž‘ì—…ì—�는 기업 ìš´ì˜�ì�˜ 민첩성(²¹²µ¾±±ô¾±³Ù²â)ê³¼ 유연성(´Ú±ô±ð³æ¾±²ú¾±±ô¾±³Ù²â), ì´�ì²´ì � ê°¶Ä싵ӄ±(±¹¾±²õ¾±²ú¾±±ô¾±³Ù²â)ì�„ 높ì�´ê² ë‹¤µç” ì�˜ì§€ê°¶Ä 반드시 í�¬í•¨ë�˜ì–´ 있어야 Çê©ë‹ˆë‹¤. 글로벌 공급ë§�ê³¼ ìƒ�ì‚°ê´¶Ä리 프로세스 ì „ë°˜ì—� 걸ì³� 가시성과 민첩성ì�„ 확보한다면 수ì—�즈 운하 사태 ê°™ì�€ 문제가 ë°œìƒ�í•´ë�„ 빨리 새로운 대안ì�„ 모색하고 새로운 비즈니스 기회를 확보할 가능성ì�´ 높아지기 때문입니다.

당장 다ì�Œ 주, 다ì�Œ 달ì—� ë˜� 다른 팬ë�°ë¯¹, í•´ìš´ 물류 대란ì�´ ë°œìƒ�í•  수ë�„ 있습니다. 짶ĵç¥í˜• ERPì�˜ 대표주ìž�ì�¸ ê°€ 제안하는 짶ĵç¥í˜• 기업 전환ì�˜ ê¶�ê·¹ì �ì�¸ 목표는 ê³¼ 수ì�µì„±(±è°ù´Ç´Ú¾±³Ù²¹²ú¾±±ô¾±³Ù²â), ì�„ 확보해 볶Äí™”ì—� 댶Äì�‘하기 위한 민첩성과 유연성ì�„ 확보하는 ë�° 있습니다. 예기치 못한 ìƒ�황ì—� 유연하고 민첩하게 대ì�‘하고 정확한 ì •ë³´ë¡œ 위기를 기회로 바꾸는 힘ì�€ 전체를 ì¡°ë§�하고 협업ì�„ 통해 네트워í�¬ì�˜ 힘ì�„ 활용하는 지ì†�가능한Ìýì—� 있기 때문입니다.

짶ĵç¥í˜• 기업으로ì�˜ 전환ì—� 대해서 보다 ìž�세히 알고 싶으시다면, ‘짶ĵç¥í˜• 기업으로ì�˜ 첫걸ì�Œ, ’ 웨비나를 확ì�¸í•´ 보시기를 추천 드립니다.

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참고 �료

• 현대ì‹� 짶ĵç¥í˜• 싵ӊ¤í…œ 와 ì�´ë¥¼ 토대로 짶ĵç¥í˜• 기업으로 가는 3단계 경로를 제시하는 ì—� 관해 ìž�세한 ë‚´ìš©ì�„ 확ì�¸í•˜ì„¸ìš”.

긶Äì“´ì�´ 소개

ì�´ 글ì�€ ì—�ì„œ Â鶹ԭ´´ S/4HANA를 통해 대한민국 기업들ì�˜ 디지털 전환ì�„ ë�•ê³  있는 ì�´íƒœìš©(taeyong.lee@sap.com) 파트너가 작성한 글입니다.

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코로나19 팬ë�°ë¯¹ìœ¼ë¡œ 변화ë�œ 비즈니스 요건ì�„ 빨리 ì �ìš©í•´ ì›�ìƒ� 회복한 기업ë�„ 있지만 그렇지 못한 기업ë�„ 많습니다. 누구ë�„ 예ìƒ� 못한 위기 ì†�ì—�ì„œ ì�´ì²˜ëŸ¼ 기업 ìš´ì˜�ì�˜ 성패를 가르는 Çêµì‹¬ ìš”ì�¸ì�€ 무엇ì�¼ê¹Œìš”? , 지금 바로 확ì�¸í•˜ì„¸ìš”.

긶Äì“´ì�´:Ìýì�´íƒœìš©

벌� 2020년� �� 코앞으로 다가왔습니다. 올 한 해는 유난히 길었� 것 같��요. 아무래� �전� 경험해보지 못했� 다양한 사건, 사고가 한 번� 나타나면서 개��으로나 비즈니스�으로나 새로운 시�와 변화가 필요한 시�으로 �껴지는 것 같습니다. 올해 헤드��� 장�했� 사건� 몇 가지만 살펴볼까요?

2020년� 8대 헤드��

• 브렉시트

• 최초 민간투ìž� 유ì�¸ìš°ì£¼ì„  발사 성공

• ì˜À´™” ‘기ìƒ�충’ ì•„ì¹´ë�°ë¯¸ ì‹œìƒ�ì‹� 4ê´¶Ä왕

• 개그콘서트 í��지

• 한국 역대 최대 í�­ìš°

• BTS 빌보드 싱글 차트 1위

• 글로벌 팬ë�°ë¯¹, 코로나19(COVID-19)

�어 놓고 보니 2020년� 정� 다사다난한 한 해였구나 하고 실�할 수 있습니다. �렇게 8가지 키워드를 뽑아 본 �는 �유가 있습니다. 간단히 � 가지로 정리할 수 있� 것 같��요.

1. 사건 발� 전�는 그 누구� 실제로 �어날 것으로 예�하기가 굉장히 어려웠다.

2. 사회 전반� 새로운 변화를 촉진했거나 변화� 사회�� 보여주는 현��었다.

올해 1ì›” 1ì�¼ë¡œ 타임머신ì�„ 타고 ë�Œì•„ê°€ 몇 개월 ë’¤ì—� 코로나 ë°”ì�´ëŸ¬ìŠ¤ë�¼ëŠ” ê°�ì—¼ì¦�ì�˜ 확산으로 모든 사람ì�´ 길거리ì—� 마스í�¬ë¥¼ ì“°ê³  다니게 ë�œë‹¤ê³  누군가ì—�게 ë§�해준다면, 과연 믿ì�„까요? 아마ë�„ ê³µìƒ�과학 ì˜À´™”ì—�나 나오는 ì�´ì•¼ê¸°ë�¼ë©° 코웃ì�Œì�„ 치고 웃어 넘기겠죠. 하지만 ê·¸ ì˜À´™” ê°™ì�€ ì�¼ì�´ 실제로 ë°œìƒ�했고 ê°œì�¸ì�˜ 삶ë¿� 아니ë�¼ 비즈니스 ì˜�ì—­ì—�ë�„ ì—„ì²­ë‚œ ì˜�í–¥ì�„ 가져왔습니다.

ì�˜ 수급 불안정, 급격한 수요 ë³€ë�™, 사회ì � 거리 ë‘�기를 위한 재íƒ� 근무 등 갑작스러운 볶Äí™”ì—� 당황할 수 ë°–ì—� 없었죠. ì�´ëŸ¬Çêœ ë³€í™”ë¥¼ 수용하고 댶Äì�‘하기 위해 다양한 노력ì�„ 기울였습니다. 코로나19 팬ë�°ë¯¹ ìƒ�황으로 변화ë�œ 비즈니스 요건들ì�„ 빨리 ì �ìš©í•´ ì›�ìƒ�태로 회복한 기업ë�„ 있지만 그렇지 못한 기업들ì�€ 여전히 어려움ì�„ 겪으며 ì�´ ìƒ�황ì�´ ì�¼ë‹¨ë�½ë�˜ê¸°ë¥¼ 고대하고 있습니다.

Â鶹ԭ´´ì�˜ ê³ ê°�ì�¸ 글로벌 ìƒ�활용품 제조사ì�˜ 경우 코로나 ë°”ì�´ëŸ¬ìŠ¤ ìƒ�황과 함께 수요, 공급ì�˜ 변화가 예ìƒ� 범위를 넘어설 ì •ë�„ë¡œ 불규칙해지ìž� ì�„ 실시간으로 수립할 수 있는 체계를 빠르게 ë�„입했습니다. ì�´ë¥¼ 토대로 주 단위, ì�¼ 단위 계íš�ì�„ 수립해 볶Äí™”ì—� 빠르게 대ì�‘하고 매출ì�„ 코로나19 ì�´ì „ ìƒ�태로 회복했다고 Çê©ë‹ˆë‹¤.

그 누구� 예�치 못한 위기 ��서 �처럼 성공�으로 극복해 새로운 기회로 만드는 기업� 있지만 그렇지 못한 기업� �기는 �유는 무엇�까요?

회복탄력성� 위기 극복� 열쇠

바로 ‘ÐëŒë³µíƒ„력성(°ù±ð²õ¾±±ô¾±±ð²Ô³¦±ð)’ 때문입니다. 비즈니스 ì˜�ì—­ì—�ì„œ 2020ë…„ì—� 가장 ê°•ì¡°ë�˜ì—ˆë�˜ 키워드 중 하나죠. 회복탄력성ì�´ëž€ 본래 ë³µì›�ë ¥ì�„ ì�˜ë¯¸í•˜ëŠ” 물리학 용어지만 힘든 ì�¼ì�´ë‚˜ 스트레스가 많ì�€ 현대 사회ì—�ì„œ ì�´ë¥¼ 얼마나 성공ì �으로 극복할 수 있는 지를 ì�˜ë¯¸í•˜ëŠ” 용어입니다. 그렇다면 회복탄력성ì�„ 비즈니스ì—� 내재화 하기 위해서는 ì–´ë–¤ 요건들ì�´ 충족 ë�˜ì–´ì•¼ 할까요?

회복탄력성� 내재화� 제품 �산 � 공급 프로세스를 간단히 설명 드릴게요. 지난 3월 코로나19 환�가 급�해 전세계�서 �료기기와 용품� 부족했� 것 모� 기억하시죠? 대표�� �료기기 중 하나가 산소호�기입니다.

보리스 존슨 �국 �리가 산소호�기를 � 많� 공급해달�고 요청했고 �료기기 전문업체 메드트로닉(Medtronic)사가 산소호�기 설계사양서를 무�으로 오픈하기로 했습니다. 즉 세계 어� 제조사나 해당 설계 정보를 다운받아서 제조, 공급할 수 있게 � 거죠. 만� 우리 회사가 � �면� 활용해 긴급 �산하려면 어떤 역량� 필요할까요?

ê·¸ 답ì�€ 바로 볶Äí™”ì—� 탄력으로 대ì�‘í•  수 있는 공급ë§� 체계ì—� 있습니다. 산소호í�¡ê¸° 제품ì�˜ 설계ë�„를 ìº�ë“œ(CAD) ì •ë³´ë¡œ ë‚´ë ¤ 받고 펌웨어와 ê°™ì�´ 제품ì—� 들어가는 소프트웨어 ì •ë³´ë�„ ë‚´ë ¤ 받습니다. 모든 ì •ë³´ê°€ 디지털 정보입니다.

ìº�ë“œ 정보를 기반으로 설계 BOMì�„ 만들고 제조 BOMë�„ ë�™ì‹œì—� 만들어 냅니다. 필요한 ì›�ìž�재는 온ë�¼ì�¸ìœ¼ë¡œ 가용한 공급업체를 물색해서 ì‹ ì†�하게 조달Çê©ë‹ˆë‹¤. ì�´ì–´ì„œ ìƒ�산계íš�ì�„ 수립하고 가용한 제조 현장ì—� 작업지시를 내리면 ìƒ�산실ì �ì�„ 실시간으로 처리하고 주문 별로 출하를 진행Çê©ë‹ˆë‹¤.

나아가 제품 출하가 완료ë�œ ë’¤ì—�ë�„ íŒ�매한 제품ì—� 대해 ê³ ê°�들ì�´ 사용하면서 ë°œìƒ�하는 문제ì �ì�´ë‚˜ 불편사항ì�„ 제품 개발팀ì—� 전달해 지ì†�ì �으로 개선하는 선순환 구조가 í•„ìš”Çê©ë‹ˆë‹¤.

제조업ì�˜ 디지털화를 지ì›�하는 ë””ìž�ì�¸-ìš´ì˜�(D2O) 종합 ê´¶Ä리

ì�´ì²˜ëŸ¼ ìƒ�ì‚° 프로세스 ìƒ�ì�˜ 설계, 계íš�, 제조, 출하, 설비운ì˜�까지 디지털화 통해 ì�´ìŠˆë¥¼ ì‹ ì†�하게 처리하고 볶Äí™”ì—� 탄력ì �으로 대ì�‘하ë�„ë¡� 하는 체계를 Â鶹ԭ´´ëŠ” ë””ìž�ì�¸-ìš´ì˜�(Design to Operate), 줄여서 D2O 프로세스ë�¼ê³  부릅니다.

올해 수많ì�€ 사건ì—�ì„œ 확ì�¸í•  수 있는 것처럼 앞으로 ë°œìƒ�í•  사건, 사고는 마치 ìž�ì—° 재해처럼 사전ì—� 예ìƒ�하고 댶Äì�‘하기 어려워질 ì „ë§�입니다. 그렇다고 대ì�‘ 준비를 하지 않는다면 비즈니스ì�˜ ì˜�í–¥ë�„는 ìƒ�ì¡´ì—� 위협ì�„ 줄 ì •ë�„ë¡œ í�½ë‹ˆë‹¤. ë”°ë�¼ì„œ Â鶹ԭ´´ëŠ” D2O 체계를 기반으로 ê³ ê°�ì�˜ 비즈니스 형태와 산업별 특성ì—� 최ì �í™”ë�˜ê³  해당 ì‚°ì—…ì—�ì„œ ë°œìƒ�í•  수 있는 볶Äí™”ì—� 민첩하게 대ì�‘í•  수 있는 체계를 지ì›�Çê©ë‹ˆë‹¤.

ê°µÓ�¸ë§žì¶¤í™”, 제품 설계, ìƒ�ì‚° 계íš�

• 개별화 주문: 개별화(ê°µÓ�¸ë§žì¶¤í™”) 주문ì—� 대ì�‘ 가능한 유연한 구조ì�˜ 제품 마스터를 가지고 있습니다. ë˜�í•œ 개별화 주문ì�„ ê´¶Ä리하기 위한 백엔드 싵ӊ¤í…œ ìƒ�ì—�ì„œ 제품ì�˜ 다양한 옵션ì�„ 효과ì �으로 ê´¶Ä리하는 전문 기능과 엔진ì�„ 지ì›�Çê©ë‹ˆë‹¤.
• 엔지니어ë§�: 설계 엔지니어는 설계 BOMê³¼ 제조 BOMì�„ ì‹œê°�í™” 툴ì�„ ì�´ìš©í•´ ì†�쉽게 ê´¶Ä리Çê©ë‹ˆë‹¤.
• ìƒ�ì‚° 계íš�: ìƒ�산계íš�ìž�는 스케줄ë§� 엔진ì�˜ ë�„움으로 ìƒ�ì‚° 최ì �í™” 계íš�ì�„ 수립하고 간트 차트를 통해 ì „ì²´ í��름ì�„ ì¡°ë§�하고 ì¡°ì •í•  수 있습니다. ì�´í›„ 계íš�ì�„ 확정하고 ìž‘ì—… 지시를 내립니다.

작업 모니터�, 할당, 제조, 품질 검사

• ìž‘ì—… 모니터ë§� ë°� 할당: ìž‘ì—… 반장ì�´ë‚˜ ê°�ë�…ì�€ 작업지시 ë‚´ìš©ê³¼ 제조 BOMì�„ 확ì�¸í•˜ê³  ìž‘ì—…ìž�ì�˜ êµ�대조와 휴가, ìž‘ì—…ìž� 별 ìž�격ì¦� 보유 여부 등ì�„ 고려해 ìž‘ì—…ì�„ 할당Çê©ë‹ˆë‹¤. ìž‘ì—… 현장ì�„ 지ì†�ì �으로 모니터ë§� 하면서 ìž‘ì—… 진척ë�„ ê´¶Ä리를 수행Çê©ë‹ˆë‹¤.
• 제조 ë°� 품질 검사: ìž‘ì—…ìž�들ì�€ 디지털 대시보드로 ìƒ�ì‚° 오ë�” 정보를 확ì�¸Çê˜ê±°ë‚˜ 3D 기반 작업지침ì—� ë”°ë�¼ 제품ì�„ ìƒ�ì‚°Çê©ë‹ˆë‹¤. 나아가 불량품 ì •ë³´ ë°� ìƒ�ì‚° 실ì � 정보를 기입해 ê´¶Ä리ìž�ê°€ ìƒ�ì‚° 수율 현황ì�„ 실시간으로 확ì�¸í•˜ëŠ” ë�° 필요한 ë�°ì�´í„°ë¥¼ 제공Çê©ë‹ˆë‹¤.

제품 등�, 출하, �산 대시보드, 디지털 트윈

• 제품 등ë¡� ë°� 출하: 제품 ìƒ�ì‚°ì�´ 완료ë�˜ê³  출하 ì�´ì „ì—� 제품 모ë�¸ê³¼ ì�¼ë ¨ë²ˆí˜¸ë¥¼ 설비 í�¬í„¸ì—� 등ë¡�Çê©ë‹ˆë‹¤. ì�´ë•Œ 향후 ê³ ê°� 서비스를 대비해 서비스 BOM ì •ë³´ë�„ ê°™ì�´ 등ë¡�Çê©ë‹ˆë‹¤.
• ìƒ�ì‚° 대시보드: 공장장ì�„ 비롯한 ìƒ�산부서 ê´¶Ä리ìž�들ì�€ 설비종합효율(OEE), 불량품 개수, 납기 지연 등 다양한 Çêµì‹¬ì„±ê³¼ì§€í‘œ(KPI)를 실시간 모니터ë§�하며 ì�´ìŠˆ ë°œìƒ� ì‹œ 드릴 다운ì�„ 통해 ì›�ì�¸ 파악 ë°� í•´ê²°ì�„ 즉시 수행Çê©ë‹ˆë‹¤.
• 디지털 트윈: 제품ì�´ ê³ ê°�사 ìƒ�산현장ì—� 설치 ë�˜ë©´ 제품ì—� 부착ë�œ 센서를 통해 설비ì�˜ ìš´ì˜� ìƒ�태를 ì›�격으로 관찰하고 ê´¶Ä리할 수 있습니다. ì�´í›„ 설비 공급ìž�는 설비 ìš´ì˜� 정보를 기반으로 개선 ìž‘ì—… ë°� ì‹ ê·œ 제품ì—� 개선 방안ì�„ ì �ìš©í•  수 있습니다.

디지털 제조 ë°� 공급ë§� ê´¶Ä리 ê³ ê°� 사례

지금까지 설계, 계�, 제조, 출하, 설비운� 등 �산 프로세스 전 부문� � 간략하게 살펴 보았습니다. �처럼 �산 프로세스를 디지털화 할 수 있다면 앞으로 예�하지 못한 � 다른 재해가 발�하��� 좀� 빠르고 유연하게 대처할 수 있� 것입니다.

ì�´ë¯¸ 많ì�€ 기업ì�´ Â鶹ԭ´´ì™€ 함께 제조 프로세스ì�˜ 디지털화를 완성하고 있습니다. 세계ì �ì�¸ 배터리 ìƒ�ì‚° ì—…ì²´ì�¸ CATLì�€ 스마트 공장ì�„ 구축해 ìƒ�산량과 품질 ë°� 수율ì�„ 모ë‘� í–¥ìƒ�시켰습니다. ì‹�품업체 타ì�´ìŠ¨(Tyson) 푸드는 유연한 ìƒ�íŒ�계íš�(S&OP)으로 계íš�ì�„ 수립하고 디지털 제조 싵ӊ¤í…œìœ¼ë¡œ 공장 ê°€ë�™ìœ¨ì�„ í–¥ìƒ�시켰죠.

마지막으로 ì—�너지 기업 발레로(Valero)는 디지털 제조 싵ӊ¤í…œì�„ 구축해 환경 안전 사고를 줄ì�´ê³  ì—�너지 비용ì�„ 모니터ë§�하고 ê´¶Ä리하는 체계를 구축해 유틸리티 비용ì�„ 대í�­ ì ˆê°�했습니다.

본 편ì—�서는 제조 ì‚°ì—…ì�˜ 외부 볶Äí™”ì—� 대한 탄력ì � 대ì�‘ 체계ì—� 대해서 간략하게 ë§�씀드렸습니다. ë�”불어 기존ì�˜ 공급ë§� ê´¶Ä리와 관련ë�œ 공급ë§�, 완벽한 오답보다 ì �당한 정답ì�„ 추구하ë�¼ 편ì�„ 통해 공급ë§� ê´¶Ä리 ì˜�ì—­ 업무ì—� 새로운 ì•„ì�´ë””어를 얻으시 ë°”ëž�니다. 고맙습니다.

긶Äì“´ì�´ 소개

ì�´ 글ì�€ ì—�스ì—�ì�´í”¼ì½”리아(Â鶹ԭ´´ Korea)ì—�ì„œ Â鶹ԭ´´ S/4HANA를 통해 대한민국 기업들ì�˜ 디지털 전환ì�„ ë�•ê³  있는 ì�´íƒœìš©(taeyong.lee@sap.com) 파트너가 Â鶹ԭ´´ Manufacturing 솔루션 ì˜�ì—­ì�˜ 전문가ì�¸ 한성ì‹�(seongsik.han@sap.com) 파트너ì�˜ 세션ì�„ 바탕으로 ê°�색한 글입니다.

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, , ê°™ì�€ 짶ĵç¥í˜• 기술ì�„ 물류, ÐëŒê³„ 등 업무 프로세스ì—� ì �ìš©í•œ ERPê°€ 바로 짶ĵç¥í˜• ERP입니다. 최신 디지털 기술ì�„ ì�¼ìƒ� 업무ì—� ì �ìš©í•œ 시나리오를 제공하는 짶ĵç¥í˜• ERP와 함께 ì—� í•œ 걸ì�Œ 다가서세요.

긶Äì“´ì�´: ì—¼í�¬ì² , ì�´íƒœìš©

우리 삶ì—� ì�´ë¯¸ 스며든 짶ĵç¥í˜•Ìý˳�ì‹ 

우리µç” , 디지털 트랜스í�¬ë©”ì�´ì…˜, 짶ĵç¥í˜• 기술, 지능화 ê°™ì�€ 단어가 넘ì³�나는 시대를 ì‚´ê³  있습니다. 비즈니스 ì˜�ì—­ì—� 관심ì�´ 있는 분ì�´ë�¼ë©´ í•œ 번쯤 들어보고 앞으로 추구할 ë°©í–¥ì�´ë�¼ëŠ” ë�° 모ë‘� ê³µê°�하는 목표입니다. 하지만 ê°€ë�” ì�´ëŸ° 단어를 들ì�„ 때마다 마ì�Œì†� 깊ì�€ ê³³ì—� 떠오르는 질문ì�´ 있습니다.Ìý

‘짶ĵç¥í˜• ˳�ì‹ ì�´ 정확히 무엇ì�„ ì�˜ë¯¸í•˜ëŠ” 걸까? 좀ë�” 구체ì �ì�¸ 설명ì�´ 필요해.’

개��으로는 모�가 �해를 하지만 �를 실제로 비즈니스 �역� �용하려고 하면 막막하기만 하고 뜬구름 같� 개���는 ��� 듭니다. �럴 때 가장 좋� 방법� 바로 우리 주변�서 구체�� 사례를 찾아보는 거죠.

짶ĵç¥í˜• 기술 ë˜�는 그를 통한 ˳�ì‹ ì�€ 우리ì�˜ ì�¼ìƒ� ìƒ�활과 ìƒ�당히 ë�™ë–¨ì–´ì§„ 단어 같지만 잘 살펴보면 사실 그렇지 않습니다. 우리µç” ì�´ë¯¸ 알게 모르게 디지털 ˳�ì‹ ì�´ 접목ì�´ ë�œ 수많ì�€ 서비스를 누리면서 ì‚´ê³  있습니다. 애플ì�˜ 시리, 테슬ë�¼, 쿠팡ì�˜ 로켓 와우, 토스 등 굉장히 ì�µìˆ™í•œ ì�´ë¦„들ì�´ì£ .

간단한 예를 들어 볼까요?

아침� 출근 준비를 하며 스피커로 오늘� 날씨, �통 �황 같� 정보를 �쉽게 얻고 출근하는 �로위�서는 �율 주행 소프트웨어가 탑재� 테슬�가 지나가는 것� 볼 수 있습니다.

퇴근길ì—�는 넷플릭스를 보거나 다ì�Œë‚  아침 ì‹�사를 위해 쿠팡ì�˜ 와우 배송서비스를 ì�´ìš©í•˜ëŠ” 등 다양한 구ë�… 서비스를 활용Çê©ë‹ˆë‹¤. 마지막으로 잠들기전 토스와 ë±…í�¬ ìƒ�러드처럼 ê°œì�¸ 금융 ìž�ì‚°ì—� 대한 실시간 ë¶Ñ«»®ê³¼ ì�¸ì‚¬ì�´íŠ¸ë¥¼ 통해 지출ì�„ 줄 ì�´ê³  미래를 위한 금융 계íš�ì�„ 세우곤 Çê©ë‹ˆë‹¤.

ì�´ì²˜ëŸ¼ 짶ĵç¥í˜• ˳�신으로 탄ìƒ�í•œ 서비스는 ì�¼ìƒ� ìƒ�활ì—�ì„œ 쉽게 찾아볼 수 있습니다.

그런ë�° 아침ì—� 출근해 업무ì�˜ 세계로 들어가면 ì�¼ìƒ� ìƒ�활 ì†�ì—�ì„œ 당연하게 ìƒ�ê°�하는 사용ìž� 중심ì �ì�´ê³  디지털 친화ì �ì�¸ 경험ì�„ 찾아보기 힘듭니다. 아침ì—� 명찰ì�„ 패용하고 업무ì�˜ 세계로 들어오면 위ì�˜ 그림ì—� 명시ë�œ 것처럼 수작업 처리와 어려운 싵ӊ¤í…œ 학습ì—� 여전히 ìƒ�당한 시간ì�„ 사용Çê©ë‹ˆë‹¤. ë�°ì�´í„° 정합성 문제ë�„ 곳곳ì—� 존재Çê©ë‹ˆë‹¤. ì�´ë¡œ ì�¸í•´ 업무 지연ì�´ ë°œìƒ�하고 사용ìž�는 지치고 예ìƒ�치 못한 야근ì�„ 해야 하기ë�„ 하죠.

예를 들어 ì—‘ì…€ì�€ ê·¸ ìž�체로는 훌륭한 ë¶Ñ«»® ë°� 리í�¬íŒ… ë�„구지만 디지털 시대ì—� 걸맞는 사용ìž� 경험ì�„ 비롯한 지능화ë�œ 업무 ë°©ì‹�ì�„ 제공하지는 못하죠. 여전히 ë�°ì�´í„° 정합성, 사용하기 어려운 싵ӊ¤í…œ, 수작업, 사소한 ì�¸ê°„ì�˜ 실수(휴먼 ì—�러) 등ì�€ 업무 담당ìž�ì�˜ Çê˜ë£¨ ì�¼ê³¼ì�˜ ìƒ�당 부분ì�„ 차지하고 ì�¼ìƒ�ì—�ì„œ 겪는 디지털 친화ì �ì�¸ 경험과 많ì�€ 괴리를 보입니다.

짶ĵç¥í˜• 기업ì�˜ Çêµì‹¬ 구성요소

사용ìž� 경험, 짶ĵç¥í˜• 기술, 비즈니스 모ë�¸, 실시간 ë¶Ñ«»®ì�€ ì�„ 구성하는 중요한 요소ì�´ë©° 는 ì�´ 4가지 요소가 ë°˜ì˜�ë�œ 짶ĵç¥í˜• ERP입니다.

Â鶹ԭ´´ S/4HANA 는 사용ìž�ì—�게 디지털 시대ì—� 걸맞는 보다 나ì�€ 사용ìž� 경험ì�„ 제공하고 ë¡œ 업무를 ìž�ë�™í™”하며 보다 나ì�€ ì�˜ì‚¬ê²°ì •ì�„ 지ì›�Çê©ë‹ˆë‹¤.Ìý ë˜�í•œ 새로운 비즈니스 모ë�¸ì�€ 물론 실시간 ë�°ì�´í„° ë¶Ñ«»® 기반ì�˜ ì�˜ì‚¬ê²°ì •ì�„ 지ì›�Çê©ë‹ˆë‹¤. 마치 업무 과정 ì†�ì—�ì„œë�„ AI 스피커, ìž�율 주행차를 활용하는 듯한 경험ì�„ 제공Çê©ë‹ˆë‹¤.

짶ĵç¥í˜• 기술로Ìýë°”ë¶Ä� ì˜�ì—… ê´¶Ä리ìž�ì�˜ Çê˜ë£¨

먼저 ì˜�ì—… ê´¶Ä리 프로세스는 ì˜�ì—… 문ì�˜ ìƒ�성부터 매출 예측과 주문 추ì �, 배송 ê´¶Ä리까지 ì˜�ì—… ê´¶Ä리ìž�ì�˜ 업무 ì „ë°˜ì—� 대한 짶ĵç¥í˜• 시나리오를 제공Çê©ë‹ˆë‹¤. ì�´ë¥¼ 통해 수많ì�€ ì—‘ì…€ ìž‘ì—…, 사소한 ì�¼ìƒ�ì � 오류를 방지하고 선진화ë�œ 프로세스와 디지털 신기술ì�„ 접목해 업무를 효율ì �으로 수행할 수 있습니다.

ì˜�ì—… ê´¶Ä리팀 김대리ì�˜ 변화ë�œ ì�¼ìƒ�ì�„ ì‚´ì§� 확ì�¸í•´ ë³´ë�„ë¡� 하죠.

김대리는 매ì�¼ 아침 업무 시작과 함께 홈 화면ì—�ì„œ 주요 실ì � 지표를 검토Çê©ë‹ˆë‹¤. Â鶹ԭ´´ S/4HANAì—� 탑재ë�˜ì–´ 있는 ë¶Ñ«»® 엔진으로 Çêµì‹¬ì„±ê³¼ì§€í‘œ(KPI)ì�¸ 현 매출 실ì �, 예측값, 목표를 í•œ 눈ì—� 확ì�¸Çê©ë‹ˆë‹¤. Ìýë˜�í•œ 알고리즘ì�„ 활용한 매출 예측치를 기반으로 추후 목표치ì�˜ 달성 여부를 확ì�¸í•˜ê³  실ì �ê³¼ 목표 ê°„ì�˜ ì°¨ì�´ë¥¼ 확ì�¸, ì›�ì�¸ ë¶Ñ«»®ì�„ 통해 목표 달성ì�„ 위한 ì�¸ì‚¬ì�´íŠ¸ë¥¼ ì–»ì�„ 수 있죠.

ê·¸ 외ì—�ë�„ 기존ì�˜ 견ì � 금액ì—� 대한 매출 전환율 예측ì�„ 통해 매출 부진ì—� 대한 ì›�ì�¸ì�„ 파악Çê˜ê±°ë‚˜ ì �ì‹œì—� 사용ìž�ì—�게 견ì �ì„œ 만료 ì�¼ìž�를 알려줌으로ì�¨ ì˜�ì—… 담당ìž�ê°€ ì œ ë•Œ 문제를 í•´ê²°í•  수 있ë�„ë¡� 지ì›�Çê©ë‹ˆë‹¤.

ë¡œ íŒ�매 오ë�” ìƒ�성과 ê°™ì�´ 기존ì—� 수작업으로 진행했ë�˜ 업무를 하고 업무 담당ìž�는 절약한 시간ì�„ 좀 ë�” 중요한 ì�˜ì‚¬ê²°ì •ì—� 투ìž�Çê©ë‹ˆë‹¤. 즉 신기술ì�˜ ì �용으로 단순한 비용 ì ˆê°�ì�„ 넘어 업무 담당ìž�ì—�게 보다 나ì�€ 사용ìž� 경험ì�„ 제공하고 고부가가치를 창출할 환경ì�„ 제공Çê©ë‹ˆë‹¤.

ì�´ì²˜ëŸ¼ 김대리는 Â鶹ԭ´´ S/4HANAì�˜ 머신러ë‹�ì�„ 통해서 íŒ�매 성과를 예측하고 매출 ì¦�대를 위한 잠재ì � 기회를 ì‹�별하며 견ì � 만료ì—� 따른 알림ì�„ 통해 문제를 사전ì—� 예방하고 RPAë¡œ 대량ì�˜ 수작업 업무를 ìž�ë�™í™”í•  수 있게 ë�˜ì—ˆëŠ”ë�°ìš”. 김대리ì�˜ Çê˜ë£¨ê°€ 여러분ì�˜ ì�¼ìƒ�ìƒ�활ì�´ ë�œë‹¤ë©´, 업무 모습ì�´ ¹®´ë–»ê²Œ 변화할 지 ìƒ�ìƒ�ì�´ ë�˜ì„¸ìš”?

짶ĵç¥í˜• 기술과 ˳‘ì—…Çê˜ëŠ” 구매팶Äì�˜ Çê˜ë£¨

Â鶹ԭ´´ S/4HANAì—� 내장ë�œ ˳�ì‹  기술과 선진 프로세스는 구매 조달 프로세스 ì „ë°˜ì—� 걸ì³� 사용ìž�ì�˜ 업무 ìž�ë�™í™”를 지ì›�하고 실시간 ë¶Ñ«»®ìœ¼ë¡œ 비용ì�„ ì ˆê°�하고 위험ì�„ 최소화하ë�„ë¡� 지ì›�Çê©ë‹ˆë‹¤. ì�´ë²ˆì—�는 구매 ê´¶Ä리팀 구과장님ì�˜ 구매요청 ì�¼ê´„ 검토 ë°� 승ì�¸ë¶€í„° 배송 ì�´ìŠˆ ê´¶Ä리까지 구매팶Äì�˜ Çê˜ë£¨ ì�¼ê³¼ë¥¼ ¹®´ë–»ê²Œ 변화시킬 수 있는지 ì‚´ì§� 확ì�¸í•´ë³´ë�„ë¡� 하겠습니다.

구과장ì�˜ Çê˜ë£¨ ì�¼ê³¼ 중 ìƒ�당한 시간과 수작업ì�„ 요하는 부분ì�€ 다량ì�˜ 구매 요청 ê±´ì—� 대한 검토 ë°� 승ì�¸ìž…니다. 모든 구매 요청 ê±´ì�„ 철저히 확ì�¸í•˜ê³  필요한 조치를 ì �ì‹œì—� 취하기 어렵죠. ì�´ë¥¼ Â鶹ԭ´´ S/4 HANAì—� 탑재ë�œ 머신러ë‹�ì�„ 활용해 ê°� 구매 요청ì�˜ 신뢰 수준ì�„ ë�„출하고 신뢰 수준ì�´ 높ì�€ 요청 ê±´ì�„ 빨리 승ì�¸í•´ 절약한 시간ì�„ 전문지ì‹�ì�´ 필요한 요청ì—� 집중할 수 있습니다. ê·¸ ê²°ê³¼ 구과장ì�€ 정확한 ì •ë³´ì—� ìž…ê°�í•œ ì�˜ì‚¬ê²°ì •ì�„ ì‹ ì†�하고 효율ì �으로 진행하며 규정ì�„ 준수할 수 있게 ë�˜ì£ .

그러면 납품괶Ä리와 관련ë�œ 업무는 ¹®´ë–»ê²Œ 변화ë� ê¹Œìš”?

납품업체가 납품확ì�¸ì„œì™€ 다르게 ë‚©í’ˆ 수량ì�´ 당초 확정했ë�˜ 것보다 ì �ì–´ ìƒ�ì‚°ì—� 지장ì�„ 줄 수 있는 경우가 있는ë�°ìš”. ì�´ ë•Œ Â鶹ԭ´´ S/4HANA는 필요한 배송 날짜ì—� 대한 수량 ë³€ë�™ì�„ ê°�지하고 ì�´ë¥¼ 구매 담당ìž�ì—�게 알립니다.

해당 알림ì—�는 구과장ì�´ 바로 문제 ìƒ�황ì�„ 제대로 파악하고 í•´ê²°í•  수 있ë�„ë¡� 공급업체ì�˜ ì—°ë�½ì²˜ 등 세부 ì •ë³´ê°€ í�¬í•¨ë�©ë‹ˆë‹¤. 나아가 ìž�재 ê²°í’ˆ 방지를 위해 다른 공급업체로부터 추가 ìž�재를 주문할 수 있ë�„ë¡� 대체 공급업체 목ë¡�ë�„ 제공Çê©ë‹ˆë‹¤.

�를 통해 구과장� 잠재�� �재 결품� 사전� 방지하고 �산 차질� 피할 수 있습니다.

납기 ê´¶Ä리 ì—­ì‹œ 보다 똑똑해진 싵ӊ¤í…œì�˜ ë�„움ì�„ 받아 ìž�재 ë‚©í’ˆ 지연ì�„ 미연ì—� 방지할 수 있습니다. 과거 구매 정보를 기반으로 ë‚©í’ˆ 지연ì�´ ë°œìƒ�í•  수 있는 다양한 시나리오를 고려해 개별 구매 오ë�”ì�˜ ë�„ì°© 예ìƒ�ì�¼ì�„ 제공Çê©ë‹ˆë‹¤.

�처럼 납기 누� � 지연 가능성� 있는 공급업체를 사전� 파악하고 �를 선제�으로 대�해 보다 신뢰성 있는 �재 계�� 수립하고 �산 지연� 방지할 수 있습니다.

지금까지 Â鶹ԭ´´ S/4HANAì�˜ 선진 프로세스와 신기술ì�„ 접목해 구매 조달 업무를 ¹®´ë–»ê²Œ ˳�ì‹ í•  수 있는지 살펴보았습니다. 머신러ë‹�ì�„ 활용한 구매 요청 승ì�¸ 프로세스 간소화, 여러 RPA ë´‡ì�„ 활용한 수작업 ê°�축, 배송 수량 ë³€ë�™ 문제 í•´ê²°, 배송 지연 예측까지. ì§�ì ‘ ë³´ì‹  소ê°�ì�€ 어떠신가요?

재무ë�„ ì�´ì œ 짶ĵç¥í˜• 기술ì�´ ì �ìš©ë�œë‹¤

4차 산업�명� 새로운 기술로 지칭�는 머신러�과 RPA(로봇 프로세스 ��화)는 물류 �역� 아니� 재무 �역�� 새로운 기술� �움� 받아 다양한 업무를 �욱 � �쉽게 처리할 수 있게 �었습니다.

재무괶Ä리팀 김부장ì�˜ Çê˜ë£¨ë¥¼ ë³´ë©° 짶ĵç¥í˜• 기술ì�´ ¹®´ë–»ê²Œ ì �ìš©ë�˜ì—ˆëŠ”지 살펴보겠습니다.

채권 ê´¶Ä리 업무ì—� 똑똑Çêœ ì¡°ìˆ˜ë¥¼ ë‘�다

먼저 재무팀ì—�ì„œ 가장 까다로운 업무ì�¸ 채권 ê´¶Ä리 프로세스입니다. 오래 전부터 입금 ë‚´ì—­ê³¼ 미수금계정 혹ì�€ 매출채권(AR) ê°„ì�˜ 반제 업무는 수많ì�€ 사람ì�˜ 수작업으로 수행ë�˜ì—ˆìŠµë‹ˆë‹¤.Ìýì�€í–‰ìœ¼ë¡œë¶€í„° ë°›ì�€ 입금 ë‚´ì—­ì—�는 입금ë�œ 금액ì�„ 비롯해 매우 제한ë�œ 정보만 있기 때문ì—� 복잡한 ì •ë³´ë¡œ 구성ë�œ 채권과ì�˜ 반제 업무ì—�는 ‘고ê°� – ì˜�업팀 – 재무팀’ ê°„ì—� 많ì�€ 확ì�¸ ìž‘ì—…ì�´ 필요한 업무였습니다.

Â鶹ԭ´´ S/4HANA는 ì�´ëŸ° 채권 ê´¶Ä리ì�˜ 어려움ì�„ ‘짶ĵç¥í˜• RPA, 머신러ë‹�, 예외ìƒ�황 처리’ 등 새로운 기술ì�„ ì �ìš©í•´ 해소Çê©ë‹ˆë‹¤. 먼저 ì—…ì²´ ê°„ ì‹ ìš©ê´¶Ä리를 위해 송금내역/지급내역(Payment Advice) 문서를 비전 ì�¸ì‹� 기능ì�´ ì�½ì–´ë‚¸ 비즈니스 ì •ë³´, 즉 ê³ ê°�ì�˜ 지급내역으로 저장Çê©ë‹ˆë‹¤. ì�´ë ‡ê²Œ ìž…ë ¥ë�œ 입금 ìƒ�세 정보는 ì�€í–‰ìœ¼ë¡œë¶€í„° ë°›ì�€ 입금 정보를 채권과 반제할 ë•Œ 사용Çê©ë‹ˆë‹¤.

채권과 입금 ë‚´ì—­ì�„ 반제하는 ìž‘ì—…ì—�는 머신러ë‹� 기술ì�„ ì �ìš©Çê©ë‹ˆë‹¤. 과거 반제 ë‚´ì—­ì�„ 학습해 ìž�ë�™ìœ¼ë¡œ 반제 처리를 수행해 ê³ ê°� ì‹ ìš©ì�„ ë�” 빠르게 ë°˜ì˜�하고 재무 지표ì�˜ 정확ë�„를 높ì�¼ 수 있습니다.

ì�´ 과정ì—�ì„œ 누ë�½ë�œ 지급 통지가 있다면 예외ìƒ�황 ê´¶Ä리 기능ì�´ 귀신같ì�´ 찾아내서 김과장ì—�게 똑똑하게 알려ì¤�니다. 김과장ì�€ Â鶹ԭ´´ S/4HANAê°€ 알려준 누ë�½ 정보를 확ì�¸í•˜ê³  후ì†� 채권 ê´¶Ä리 절차, 예를 들면 지급 약ì†�ì�„ 기ë¡�Çê˜ê±°ë‚˜ 분ìŸ� ì¼€ì�´ìŠ¤ë¥¼ 등ë¡�하는 등 관련 ìž‘ì—…ì�„ 바로 수행Çê©ë‹ˆë‹¤. ì�´í›„ 분ìŸ� ì¼€ì�´ìŠ¤ì�˜ 후ì†� 업무ì�¸ ë�…ì´‰ ë©”ì�¼ ë°œìƒ� 발송까지 iRPA ê°€ 김과장ì�´ 다른 중요한 ì�¼ì�„ 하는 ë�™ì•ˆ 대신하여 수행해 ì¤�니다.

ÐëŒê³„ ì •ë³´ì—� 예측ì�„ 추가Çê˜ë‹¤

ÐëŒê³„ 정보란 기업ì�˜ 성ì �í‘œì�´ìž� 건강검진 결과서와 같습니다. 그런ë�° 요즘 건강검진ì�„ í•´ë³´ë©´ 어디가 나ì�˜ë‹ˆ 무엇ì�„ 앞으로 조심하ë�¼ëŠ” 등 미래ì—� 대한 ì¡°ì–¸ë�„ ê°™ì�´ 있습니다. 기업ì�´ 가지고 있는 ÐëŒê³„ ì •ë³´ë�„ 그럴까요? 아마 현재ì�˜ 재무 ìƒ�태, ì†�ì�µ ìƒ�태를 가장 확실하게 나타낼지 모르겠지만 미래ì�˜ 모습ì�€ ë‹´ê³  있지 ì•Šì�„ 가능성ì�´ 높습니다.

Â鶹ԭ´´ S/4HANA ê°€ 제공하는 재무제표ì—�는 미래ì—� 대한 ì •ë³´ë�„ í�¬í•¨ë�˜ì–´ 있습니다. ¹®´ë–»ê²Œ 그럴 수 있ëƒ�구요? ì�´ 짶ĵç¥í˜• ERPì—� 탑재ë�œ 예측 ÐëŒê³„ 엔진ì�„ 활용해 물류 ì •ë³´ì—�ì„œ 미래ì�˜ ÐëŒê³„전표를 만들어 ì�´ê±¸ 예측 ÐëŒê³„ 문서로 만듭니다. ì�´ë¥¼ 통해 기존ì�˜ 통계 기법ì�„ 활용한 ë¶Ñ«»®ë³´ë‹¤ 훨씬 ìƒ�세한 수준ì�˜ 수ì�µì„± ë¶Ñ«»®ì�´ 가능해지고 예측 ì •ë³´ì�˜ 정확ë�„와 활용ë�„ ì—­ì‹œ 과거ì—� 비해 훨씬 높아집니다.

구ë�… 경제ì�˜ 수ì�µì„± ë¶Ñ«»®, ¹®´ë–»ê²Œ 다르짶Ä?

공유 경제와 ì�¼ë°˜ 제조업ì�˜ 서비스화가 과거보다 ë�” 중요해지면서 ÐëŒê³„ì—�ì„œ 요구ë�˜ëŠ” ë�•ëª© ì—­ì‹œ 달ë�¼ì§€ê³  있습니다. 매출ì�´ 제품ì—�ì„œ 서비스 형태로 변경ë�˜ë©´ì„œ 프로세스 처리 방법ë�„ 바뀌었고 ë¶Ñ«»® 방법ë�„ 변화했습니다.

ê³ ê°�ì�„ 나누는 세그먼트는 나ì�´, 성별, 지역, 취향 등으로 ë�”ìš± ë�” 잘게 쪼개 졌으며 서비스/제품ë�„ 보다 ê°œì�¸í™”, 세분화 ë�˜ê³  있습니다. ì�´ë¡œì�¨ 마진 ë¶Ñ«»®ì�„ 위한 ì›�ê°€ ì—­ì‹œ 매출ì—� 댶Äì�‘하기 어려워 졌습니다. ì�´ëŸ° ìƒ�황ì—�ì„œ 과거ì�˜ 제품 중심 ì—� 있는 ë�°ì�´í„°ë§Œì�„ 기반으로 하는 수ì�µì„± ë¶Ñ«»®ìœ¼ë¡œëŠ” 새로운 가치를 창출하기가 ë�” 어려워졌습니다.

Â鶹ԭ´´ S/4HANA는 머신러ë‹�ê³¼ 기술ì�„ ì �ìš©í•´ 유ì�˜ë¯¸í•œ 세그먼트 í�´ëŸ¬ìŠ¤í„°ë¥¼ 찾아내고 ê°� 세그먼트 í�´ëŸ¬ìŠ¤í„° ê°„ 마진ì—� 주는 ì˜�í–¥ë�„를 ë¶Ñ«»®Çê©ë‹ˆë‹¤. 김과장ì�€ ì�´ì œ ì�´ëŸ¬Çêœ ê¸°ëŠ¥ìœ¼ë¡œ 우리가 가진 새로운 가능성ì�„ ë�” 빠르게 ì‹œë�„하고 ë�„ì „í•´ ë³¼ 수 있게 ë�©ë‹ˆë‹¤.

ì�´ë ‡ê²Œ 짶ĵç¥í˜• 기술ì�€ ìƒ�ê°�보다 우리가 지금 알고 있는 업무ì—�ì„œ ë�” 많ì�€ 정보를 ERP ì—� 담아낼 수 있고 ì�´ë¥¼ 비즈니스 가치로 바꾸는 ì�¼ì�„ ë�” ì �ì�€ 노력으로 í•  수 있게 Çê©ë‹ˆë‹¤. 그렇게 절약한 김과장ì�˜ 시간ì�€ 새로운 비즈니스ì—� 대ì�‘하는 ë�° 사용할 수 있게 ë�˜ì£ .

ì „ 업무 ì˜�ì—­ì—� ë„�리,Ìýë”± 맞는 기술ì�„ ì �재ì �소ì—�

ì•žì„  예제ì—�ì„œ 보셨다시피 Â鶹ԭ´´ S/4HANAì�˜ 짶ĵç¥í˜• 기술ì�€ 재무 ì˜�ì—­ì—�만 êµ­í•œë�˜ì§€ 않습니다. 연구-íŒ�매-구매-재무-위험괶Ä리ì�˜ 전사 업무 ì˜�ì—­ì—� 걸ì³� 짶ĵç¥í˜• 기술ì�´ 주는 특징ì�´ 가장 극대화 ë�˜ë�„ë¡� 접목한 시나리오가 준비ë�˜ì–´ 있습니다. Â鶹ԭ´´ ê°€ 가진 50ë…„ì—� 걸친 프로세스ì—� 대한 ì�´í•´ê°€ 바탕ì�´ ë�˜ì–´ 가능한 ì�¼ì�´ì£ .

ë©ˆì¶”ì§¶Ä ì•ŠëŠ” ˳�ì‹  엔진, Â鶹ԭ´´ S/4HANA

지금까지 ë³´ì…¨ë�˜ 몇몇 짶ĵç¥í˜• 업무 ì �용사례는 현존하는 수많ì�€ 기능ì�˜ ì�¼ë¶€ë¶„ì—� 불과Çê©ë‹ˆë‹¤. Â鶹ԭ´´ëŠ” 과거부터 제품 로드맵ì�„ 지ì†�ì �으로 ê´¶Ä리하면서 ê³ ê°�들과 함께 ˳�ì‹ ì�˜ 장거리 달리기를 달려가고 있고 Â鶹ԭ´´ S/4HANAì—� 탑재ë�œ 짶ĵç¥í˜• 기능ë�„ 예외가 아닙니다.

ì�´ëŸ¬Çêœ ì§¶Äµç¥í˜• 기능ì�€ Â鶹ԭ´´ S/4HANA ì�˜ ì �ìš© 옵션 중 하나ì�¸ ì—� 먼저 ë°˜ì˜�ë�˜ê¸° 때문ì—� 좀 ë�” 빠른 ˳�ì‹ ì�˜ 기회를 잡기 ì›�하신다면 ì �ìš© 옵션ì�„ Â鶹ԭ´´ S/4HANA Cloud ë¡œ 고려하시는 것ë�„ ë˜� 하나ì�˜ ˳�ì‹  ê°¶Äì†�í™” ì „ëžµì�´ ë�©ë‹ˆë‹¤.

우리가 현실ì—�ì„œ 시리(Siri)ì—�게 ë‚´ê°€ 좋아할만한 ì�Œì•…ì�„ 추천 받고 테슬ë�¼ì�˜ ìž�율주행 기술ì�˜ ë�„움으로 ìš´ì „ì—�ì„œ ìž�유로워진 ë‘� 눈과 ì†�으로 가족들과 ë�” 많ì�€ 소통ì�„ 하듯ì�´ ERPì—� ì �ìš©ë�œ 짶ĵç¥í˜• 기술ì�€ 우리ì—�게 ë˜�다른 ˳�ì‹ , ë˜�다른 가능성ì�„ 선사할 ì „ë§�입니다.

짶ĵç¥í˜• 기업으로 다가갶ĵç”Ìý간단한 3단계

ì•„ì§�ì�€ 우리ì—�게 ìƒ�소한 짶ĵç¥í˜• 기술, 밑바닥부터 새롭게 만들어 ë�„입하기엔 하드웨어부터 소프트웨어 애플리케ì�´ì…˜, ê´¶Ä리 방법론까지 너무 많ì�€ 노력과 변화 ê´¶Ä리가 í•„ìš”Çê©ë‹ˆë‹¤.

짶ĵç¥í˜• 기능 요소를 모ë‘� ë‹´ì�€ Â鶹ԭ´´ S/4HANA를 ë�„입함으로ì�¨ 짶ĵç¥í˜• 기술 요소를 í•œ ë°©ì—� 기반 기술 요소로 들여 놓는 것ì�„ 첫 걸ì�Œìœ¼ë¡œ 시작할 수 있습니다. Â鶹ԭ´´ S/4HANAì—� 있는 í�¬í•¨ë�œ 짶ĵç¥í˜• 기능과 시나리오를 검토해 빠르게 ì �용하는 것ì�´ ˳�ì‹ ì�„ 위한 시간과 노력ì�„ 줄ì�´ëŠ” 것ì�´ ë‘�번째 걸ì�Œì�´ ë�  것입니다.

만ì�¼ 필요한 시나리오와 기능ì�´ 없다면 짶ĵç¥í˜• 기술ì�„ 쉽게 ì �ìš©í•  수 있ë�„ë¡� 만든 산업특화 선진사례(Industry Best Practice)와 사용ìž� 중심으로 만들어진 짶ĵç¥í˜• 기술 ë�„구들ì�„ 사용헤 우리 회사 맞춤형 시나리오를 Â鶹ԭ´´ 전문가와 함께 새롭게 만들어 ë³¼ 수ë�„ 있습니다.

지금까지 짶ĵç¥í˜• 기업ì�˜ ì�˜ë¯¸ì™€ 실제로 바로 ì �ìš©í•  수 있는 예제를 소개해드렸습니다. 앞으로 ì˜�ì—…-구매-ìƒ�ì‚° 등 물ë�™ 부문과 재무/ì›�ê°€ ì˜�역으로 나누어 ë‘� 차례 Â鶹ԭ´´ S/4HANAì�˜ 짶ĵç¥í˜• 시나리오ì—� 대한 글ë�„ 게재할 예정ì�´ë‹ˆ 많ì�€ 기대 ë°”ëž�니다.

고맙습니다.

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긶Äì“´ì�´ 소개

ì�´ 글ì�€ ì—�스ì—�ì�´í”¼ì½”리아(Â鶹ԭ´´ Korea)ì—�ì„œ S/4HANA Cloud를 통해 대한민국 기업들ì�˜ 디지털 전환ì�„ ë�•ê³  있는 ì—¼í�¬ì² (heecheol.yeom@sap.com) 파트너와 ì�´íƒœìš©(taeyong.lee@sap.com) 파트너가 작성한 글 입니다.

ì—¼í�¬ì²  파트너는 DTO (Digital Transformation Office) ì¡°ì§�ì—�ì„œ Â鶹ԭ´´ S/4HANA Cloud, Â鶹ԭ´´ S/4HANA Finance 와 Â鶹ԭ´´ S/4HANA Controlling ì˜�ì—­ì�„, ì�´íƒœìš© 파트너는 Â鶹ԭ´´ S/4HANA Manufacturing ì˜�ì—­ì�„ 담당하고 있습니다.

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기존ì�˜ 글로벌 공급ë§�ì�´ 붕괴ë�˜ì—ˆì§€ë§Œ ì�´ëŠ” 체질 개선ì�„ 수행할 기회ì�´ê¸°ë�„ Çê©ë‹ˆë‹¤. ì–´ë– í•œ 불확실성ì�´ 다시 ë°œìƒ�하ë�”ë�¼ë�„ 유연하게 대ì�‘í•  수 있는 민첩성ì�´ ì¡°ì§�ë‚´ 싵ӊ¤í…œì �으로 구축ë�˜ì–´ 있는 기업만ì�´ 성장ì�˜ 기회를 맞ì�´í•  수 있습니다.

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글로벌 공급�� 붕괴한 불확실성� 시대가 뉴노멀

코로나19(COVID-19)� 글로벌 확산� 따른 팬�믹 �황으로 � 운�하는 기업들� 유례없는 불확실성� �면했으며 �는 여전히 진행중입니다. 산업별로 수급 불균형� 극심해지면서 �필품�나 �료용품� 제조사� �산 능력� 역부족� 반면, ��차나 패션 �류 등 비필수품 수요는 급�했습니다. 특정 지역� 바�러스 확산� 따른 글로벌 공급�� 붕괴로 �재 수급� 한�안 어려워 지기� 했죠.

대다수 기업� 제품 구조와 공급�� 복잡해진 만� 급변하는 비즈니스 �황� 맞게 변화하기가 어려운 실정입니다. 불확실성� 커지면서 한국�행� 외환위기 �후 22년만� 우리 경제� 마�너스 성장(-1.3%)� 예고했고 국내 제조업� 재고지수 �가와 �시� 가�률� 급��로 하�하고 있습니다. 한 마디로, 그 어떤 기업� 불확실성� 시대� 대비하지 못한 �황입니다.

불확실성� ��� �어버린 아�러니한 뉴노멀 시대� 기업� 어떤 전략� 취해야 할까요?

지난 1970, 80년대� 유가� 급등�으로 글로벌 경제� 불확실성� 최고조� 때 세계�� 투�� 워렌 버�(Warren Buffet)� 1986년 주주 서한� 통해 ‘완벽한 오답’보다는 ‘�당한 정답’� 얻기 위한 태�를 취해야 할 때�고 전했습니다. ‘완벽한 오답’��니, 세계�으로 저명한 투��가 왜 �런 역설�� �� 했�까요?

왜 ‘�당한 정답’� 추구해야 하나?

지금까지 기업ì�˜ ê²½ì˜�환경 볶Äí™”ì—� 대ì�‘하는 ë°©ì‹�ì�˜ 근간ì—�는 ‘예측’ì�´ ìž�리잡고 있습니다. 사업, íŒ�매, ìž�재수급, ìƒ�ì‚° ì�¼ì •ê³„íš� ë¿� 아니ë�¼, 하나ì�˜ 제품ì�„ ê³ ê°�ì—�게 ì�¸ë�„하기까지 사전ì—� 수립ë�œ 수많ì�€ 계íš�ì�„ 기반으로 ìš´ì˜�Çê©ë‹ˆë‹¤. ë”°ë�¼ì„œ 기업ì�€ 정밀한 계íš�ê³¼ 정확한 예측ì—� 많ì�€ 역량ì�„ 투입하고 있죠.

하지만 예측과 계íš�ì�€ í•„ì—°ì �으로 과거 정보를 기반으로 ìƒ�성ë�©ë‹ˆë‹¤. 기존 ë°©ì‹�으로는 예ìƒ�í•  수 없는 급격한 수급 ë³€ë�™ê³¼ ê°™ì�´ 불확실성ì�´ 커진 ‘뉴노멀’ 시대ì—�는 비즈니스 환경ì�˜ 빠른 볶Äí™”ì—� 대ì�‘í•  수 있는 유연성과 민첩성ì�´ 보다 중요Çê©ë‹ˆë‹¤.

한 마디로 ‘완벽한 오답’ 보다 나� ‘�당한 정답’�란, 통제할 수 없는 비즈니스 환경 ��서 과거 정보� 기대어 예�치 못한 변수 앞�서 �절없� 당황하는 대신, 문제� 대�할 수 있는 조�� 유연성과 민첩성� 확보해야 한다는 뜻입니다.

불확실성 대�� 위한 유�한 방안, 유연성과 민첩성

ìƒ�ì‚° 계íš�ìž�ì�˜ Çê˜ë£¨ëŠ” 지난 밤사ì�´ íŒ�매 주문ì�˜ 변경사항ì�´ë‚˜ 글로벌 협력사ì�˜ 납기 지연으로 ì�¸í•œ ìž�재 ê²°í’ˆ ê°™ì�€ 예외ìƒ�황ì�„ 파악하고 ìƒ�산계íš�ì�„ 조정하면서 시작ë�©ë‹ˆë‹¤. ì�´ 과정ì—�ì„œ ì—„ì²­ë‚œ 수작업과 ì—‘ì…€ ìž‘ì—…ì�´ ë�™ë°˜ë�˜ì£ . 왜ëƒ�하면 업무시간 중ì—� 다시 ì�„ ë�Œë¦¬ë ¤ë©´ 너무 긴 시간ì�„ 다시 기다려야하기 때문입니다. ë”°ë�¼ì„œ ìƒ�ì‚° 계íš�ìž�는 ì�´ë¯¸ ì�˜ë¯¸ê°€ 퇴색ë�œ 과거 정보를 기반으로 ìƒ�ì‚° 계íš�ì�„ 수립Çê˜ê±°ë‚˜ ì�¼ì�¼ì�´ 수기 작업으로 Çê˜ë£¨ì�˜ 대부분ì�„ 보내야 Çê©ë‹ˆë‹¤.

ë˜�í•œ 공급ë§�ì�˜ 불확실성ì�´ ì¦�가하면 ê°� 단계를 ê±°ì¹  때마다 수요, 공급 ë³€ë�™ì„±ì�´ 누ì �ë�˜ë©´ì„œ ì •ë³´ê°€ 왜곡ë�˜ëŠ” 채ì°� 효과가 극대화ë�˜ì–´ 나타납니다. 소비ìž�ê°€ 특정 제품ì�„ 필요한 수량보다 ë�” 많ì�´ 구매Çê˜ê±°ë‚˜ 특정 제품ì—� 대한 구매를 중단하면, 유통업체와 제조업체는 과잉 주문ì�´ë‚˜ 극단ì �ì�¸ ê°�ì‚°ì�„ 수행하고 ì�´ëŸ¬Çêœ ìˆ˜ìš”-공급 정보는 공급ë§� ê°� 단계를 거치면서 ë�”ìš± ë�” 왜곡ë�©ë‹ˆë‹¤. ì�´ëŠ” ê²°êµ­ 재고ì�˜ 급격한 ì¦�가와 납기 지연ì�„ 유발Çê©ë‹ˆë‹¤.

ì�´ëŸ¬Çêœ ì–´ë ¤ì›€ì�€ ìƒ�ì‚° 계íš� ë˜�는 재고 ê´¶Ä리 ì˜�ì—­ì�˜ 업무를 맡고 계시는 분들ì�´ë�¼ë©´ 많ì�´ ê³µê°�하시리ë�¼ 믿습니다. Â鶹ԭ´´ëŠ” ê³ ê°�ì�˜ ì�´ëŸ¬Çêœ ê³ ì¶©ì�„ 해결하기 위해 선진 프로세스와 ê°™ì�€ 신기술ì�„ ê²°í•©í•´ 문제를 보다 ì‹ ì†�하게 진단하고 쉽게 í•´ê²°í•  수 있ë�„ë¡� 지ì›�하고 있습니다.

1. ìž�재수급 계íš�ì�„ 실시간으로 조정하는Ìý‘실시간 ²Ñ¸é±Ê’

당장 미래ì—� 대한 예측ì�´ 어려운 불확실성ì�´ 높ì�€ 비즈니스 환경ì—�ì„œ 과거 정보를 기반으로 ìž�재 수급 계íš�ì�„ 수립하는 것만í�¼ 위험한 í–‰ë�™ë�„ 없죠. ì—� ë�„ìž…ë�œ MRP Live는 ì�¸ë©”모리 기반ì�˜ ë�°ì�´í„°ë² ì�´ìŠ¤ 성능ì�„ 기반으로 기존 대비 최소 10ë°° 빠른 MRP 수행ì�´ 가능Çê©ë‹ˆë‹¤. í•œ 글로벌 완성차 제조사ì�˜ 경우, MRP 수행시간ì�´ 기존 4시간ì—�ì„œ 15분으로 단축ë�˜ì—ˆìŠµë‹ˆë‹¤.

앞으로는 업무 시간 중�� 수요, 공급 변� 사항� 대해서� MRP를 �려놓고 잠시 �리를 벗어나 커피 한 잔 뽑아오면 모든 변� 사항� �재 수급 계�� 반��어 있� 것입니다.

여기서 ë��ì�´ 아닙니다. 빨ë�¼ì§„ MRPê°€ 업무ì—� 실질ì �ì�¸ ë�„움ì�„ 줄 수 있ë�„ë¡�, 담당ìž�ê°€ ìž�재 수급 ì�´ìŠˆë¥¼ ì‹ ì†�히 파악하고 ì �절한 조치를 취할 수 있는 스마트한 ì�˜ì‚¬ê²°ì • 지ì›� ë�„구를 제공Çê©ë‹ˆë‹¤. ìž�재수급 담당ìž�는 품목별 수급 ìƒ�태를 실시간으로 파악하고 여러 ìž�재 수급 시나리오 시뮬레ì�´ì…˜ì�„ 통해 최ì �ì�˜ ì�˜ì‚¬ê²°ì •ì�„ 내릴 수 있습니다.

물론 해당 업무를 단지 사무실 컴퓨터� 아니� �터넷� 연결� 디바�스(스마트�, 태블릿 등)를 통해서 언제 어디서나 실시간으로 처리할 수� 있죠.

2. 재고괶Ä리ì—� 유연함ì�„ ë�”하는Ìý‘수요기반 ²Ñ¸é±Ê’

요즘 재고괶Ä리 담당ìž�분들과 ì�´ì•¼ê¸°ë¥¼ í•´ë³´ë©´ 수요 예측 정확ë�„는 높ì�€ 편ì�¸ë�°, 특정 제품ì�´ ì–´ë–¤ ì‹œì �ì—�는 재고가 부족 하고 ì–´ë–¤ ì‹œì �ì—�는 재고가 넘친다고 ë§�씀ì�„ 하십니다. ì�´ëŠ” ìƒ�ì‚° 품목ì�´ ì¦�가하고 제품 구조가 복잡해질수ë¡� 공급ë§�ì�˜ 불확실성ì�´ ì¦�가하면서 나타나는 대표ì �ì�¸ 문제입니다.

1950년대 올리키(J. Orlicky)ê°€ 소개한 ìž�재소요량계Ðë�(²Ñ¸é±Ê)ì�€ 공급, 수요, 재고, ìƒ�산능력 등ì�˜ 정보를 기반으로 하나ì�˜ í�° 계산기처럼 복잡한 ì—°ì‚°ì�„ 통해 ìž�재 소요량ì�„ 계산Çê©ë‹ˆë‹¤. MRP는 ìž�재괶Ä리 ë°� 재고 통제를 위한 매우 효과ì �ì�¸ 방법론ì�´ì§€ë§Œ ìž…ë ¥ë�˜ëŠ” 수요 ì •ë³´ê°€ 정확하고Ìý모든 ìž�재는 ì •ì‹œì—� 정량ì�´ 준비ë�˜ì–´ 있다는 가정ì—� 기반ì�„ ë‘�ê³  있습니다.

70ë…„ì�´ 지난 지금 불확실성ì�´ 넘ì³�가는 비즈니스 환경 ì†�ì—�ì„œ 완벽하게 정확한 수요를 예측하고 모든 ìž�재를 ì •ì‹œì—� 정량ì�„ 준비하려면 ê³¼ë�„í•œ 시간과 비용ì�´ 요구ë�˜ë©°, 아무리 많ì�€ 노력ì�„ 기울여ë�„ 재고 ì¦�가와 납기 지연ì�´ë�¼ëŠ” 문제를 야기Çê©ë‹ˆë‹¤.

ì�´ëŸ¬Çêœ ë¬¸ì œê°€ ë°œìƒ�하는 ì�´ìœ ëŠ” 공급ë§� ê°� 단계를 거치면서 수요와 공급 ì •ë³´ê°€ 왜곡ë�˜ê³  ë³€ë�™ì„±ì�´ 누ì �ë�˜ê¸° 때문입니다. 마치 나비ì�˜ ìž‘ì�€ 날갯짓ì�´ 날씨 변화를 ì�¼ìœ¼í‚¤ë“¯ ê³ ê°�ì�˜ 수요 ì •ë³´ê°€ ìƒ�ì‚°, 구매 프로세스를 í��르면서 실제 수요보다 과다하게 전달ë�˜ë©´ì„œ 과대 재고를 유발하고 기업ì�˜ 현금 í��름ì—� ì•…ì˜�í–¥ì�„ ì¤�니다.

짶ĵç¥í˜• ERPì�˜ 대표주ìž� 는 ì�´ëŸ¬Çêœ ë¬¸ì œë¥¼ 해결하기 위해서 반세기만ì�˜ í˜�명ì�´ë�¼ê³ ë�„ 불리는 ‘’ 방법론ì�„ ë�„입했습니다. 많ì�´ë“¤ 아시는 제약ì�´ë¡ (TOC: Theory of Constraints)ì—� 근거해 미국ì�˜ ë�¼ëŠ” 공급ë§� êµ�육/ì�¸ì¦� 학회ì—�ì„œ 정립한 방법론ì�´ê¸°ë�„ Çê©ë‹ˆë‹¤.

는 불확실성ì�´ ì¦�가한 비즈니스 환경ì—�ì„œ 공급ë§�ì�„ 타고 í��르는 ìž�재ì�˜ í��름ì�„ 최ì �화해Ìýë³€ë�™ì„±ì�˜ 누ì �ì�„ 막고 ì „ëžµì � 재고괶Ä리를 지ì›�하는 새로운 방법론입니다.

공급ë§� ë‚´ì�˜ ë³€ë�™ì„± 확산ì�„ 막기 위해서 병목 구간ì�„ 파악하고 ì�´ë¥¼ ë�…립ì �으로 분리(decoupling)Çê©ë‹ˆë‹¤. 여기서 분리는 해당 지ì �ì—� 버í�¼(완충재고), 즉 재고를 ì �정량 쌓아ë‘�는 활ë�™ì�„ ë§�Çê©ë‹ˆë‹¤. ë”°ë�¼ì„œ ê°� 분리 지ì �ì—� 있는 완충재고를 기반으로 병목지ì �ì�˜ ìž‘ì—… ìƒ�ì‚° ì†�ë�„ê°€ 다ì�Œ ìž‘ì—…ì—� ì˜�í–¥ì�„ 주지 않기 때문ì—� ìž�재 í��름ì�´ 유지ë�©ë‹ˆë‹¤. Â鶹ԭ´´ S/4HANA는 공급ë§�ì�˜ 불확실성 ìš”ì�¸ë“¤ì�„ ë¶Ñ«»®í•˜ê³  머신러ë‹�으로Ìý취약 지ì �ì—� 대한 완충재고량ì�„ 제안Çê©ë‹ˆë‹¤.

ì�´ë¥¼ 통해 ìƒ�ì‚°ê³¼ ê³ ê°� 주문 납기까지ì�˜ í��름ì�„ 유지하ë�„ë¡� 하고 예기치 못한 공급사ì�˜ 문제가 ë°œìƒ�하ë�”ë�¼ë�„ 대ì�‘í•  수 있는 여유를 제공Çê©ë‹ˆë‹¤.

공급ë§� 재건과 ê°¶Äì†�í™”

전통ì � ë°©ì‹�으로 구축ë�œ 기존ì�˜ 글로벌 공급ë§�ì�´ 붕괴ë�˜ì—ˆì§€ë§Œ ì�´ëŠ” 기업ì�´Ìý글로벌 공급ë§�ì�˜ 체질 개선ì�„ 수행할 수 있는 기회ì�´ê¸°ë�„ Çê©ë‹ˆë‹¤.

위기는 언제든 다시 올 수 있으며 ì–´ë– í•œ 형태로 다가올지 예측하기 어렵습니다. ë”°ë�¼ì„œ ì–´ë– í•œ 불확실성ì�´ 다시 ë°œìƒ�하ë�”ë�¼ë�„ 유연하게 대ì�‘í•  수 있는 민첩성ì�´ ì¡°ì§�ë‚´ 싵ӊ¤í…œì �으로 구축ë�˜ì–´ 있는 기업만ì�´ 성장ì�˜ 기회를 맞ì�´í•˜ê²Œ ë�  ì „ë§�입니다.

Â鶹ԭ´´ëŠ” ì�´ëŸ¬Çêœ ê³ ë¯¼ì�´ 있는 기업들ì�˜ 요구사항ì�„ 프로세스와 새로운 기술ì�„ 기반으로 í•´ê²°í•  수 있ë�„ë¡� 함께 고민하고 있습니다. Â鶹ԭ´´ S/4HANA는 ê³ ê°�ì�´Ìý‘완벽한 오답’보다 ‘ì �당한 정답’ì�„ 향해 나아갈 수 있ë�„ë¡� 지ì›�Çê©ë‹ˆë‹¤.

관련 ìž�료 ë°�ÌýÂ鶹ԭ´´ 솔루션 소개

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긶Äì“´ì�´ 소개

ì�´ 글ì�€ ì—�ì„œ 대한민국 기업들ì�˜ ìƒ�ì‚°ê´¶Ä리 ì˜�ì—­ì�˜ 디지털 전환ì�„ ë�•ê³  있는 ì�´íƒœìš©(taeyong.lee@sap.com) 파트너가 ì“´ 글입니다. ì�´íƒœìš© 파트너는 Digital Transformation Office ì¡°ì§�ì—�ì„œ Â鶹ԭ´´ S/4HANA ìƒ�ì‚°ê´¶Ä리 ì˜�ì—­ì�„ 담당하고 있습니다.

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