Är en elitidrottare en ”asset”, en tillgĂ„ng? Att döma av hur elitidrottare i mĂ„nga sporter coachas och leds finns det fog för att svara ja pĂ„ den frĂ„gan. Det finns en rad lösningar pĂ„ marknaden som anvĂ€nder data för att förutse exempelvis sannolikhet för skada hos en idrottare eller föreslĂ„ och optimera typ av trĂ€ning för ett bĂ€ttre resultat.

FrÄn en elitidrottare till underhÄll och service av maskiner eller produkter
Ett omrÄde som fÄr mer och mer uppmÀrksamhet, parallellt med att de förbÀttrade teknologierna ocksÄ möjliggör nya intÀktsmodeller Àr just Intelligent Asset Management. HÀr förÀndras underhÄll och ser vice snabbt som en följd av faktorer som distansarbete, ökad komplexitet i utrustning, IoT och hÄllbarhet. Tittar vi pÄ hur elitidrottare inom exempelvis en lagidrott idag hela tiden övervakas (mÀts) med mÄlet att optimera prestationer, minska risker för skador och i ett tidigt skede kunna identifiera och reducera potentiella risker, sÄ finns det absolut paralleller att dra med underhÄll och service.

Öka vĂ€rdeskapandet frĂ„n företagets tillgĂ„ngar
Inom organisationer finns ett antal utmaningar inom service och underhĂ„ll av tillgĂ„ngar dĂ€r det den största utmaningen handlar om ”connectivity”, det vill sĂ€ga avsaknaden av en digital sammankoppling av mĂ€nniskor, processer och tillgĂ„ngar.

Historiskt har fokus varit pĂ„ en effektiv hantering av tillgĂ„ngar och kostnadsreduktion. Nu sker en förĂ€ndring dĂ€r företag mer fokuserar hur tillgĂ„ngarna ska bidra till en mer differentierad kundupplevelse och pĂ„ att bĂ€ttre nyttja potentialen i nya teknologier för att arbeta med prediktiv analys och simulering. För att öka vĂ€rdeskapandet frĂ„n tillgĂ„ngar förflyttar sig allt fler organisationer frĂ„n en planerad och reaktiv underhĂ„llspolicy till att anamma best practice frĂ„n ”risk and reliability” baserat underhĂ„ll och att integrera realtidsdata frĂ„n sensorer och ”smarta assets”.

Industri 4.0
GrÀnserna mellan leverantör och anvÀndare av tillgÄngarna suddas ut alltmer och företag differentierar sig via nya processer och utbyte av digital information som bland annat möjliggjorts via Industri 4.0. Med intÄget av Industri 4.0 har underhÄll fÄtt en helt ny roll, nÀr sensorer ger tillgÄng till data som gör det möjligt att leverera andra vÀrden av underhÄllet, exempelvis förlÀngd livstid pÄ maskiner och förbÀttring av maskiners effektivitet och utnyttjande. IntrÀdet av Industri 4.0 innebÀr ocksÄ ett skifte frÄn att inte bara tillverka produkter pÄ ett effektivt sÀtt utan Àven minimera material- och energiÄtgÄngen till nytta för bÄde ekonomi och hÄllbarhet.

”Digital thread”
En sĂ€rskilt intressant möjlighet Ă€r att koppla ihop hela kedjan, frĂ„n designen av en produkt till dess att den ska ”pensioneras”, i en sĂ„ kallad digital trĂ„d (digital thread). En digital trĂ„d ger en komplett bild av produktens delkomponenter och gör det möjligt att nyttja kunskaper frĂ„n underhĂ„ll i design och fortsatt förbĂ€ttring av produkten. I Âé¶čÔ­ŽŽ pratar vi om ”design to operate” – dvs. att skapa en digital trĂ„d frĂ„n skapandet av en tillgĂ„ng vidare till tillverkning, drifttagande, nyttjande inklusive underhĂ„ll, och slutligen dess pensionering.

Sammankoppling av datastrukturer
Det som behövs Ă€r en sammankoppling av datastrukturer som beskriver en produkt eller tillgĂ„ng över dess hela livscykel och hanterar överlĂ€mningar mellan de olika stadierna – frĂ„n designen av en produkt, till tillverkning, logistik och senare underhĂ„ll. Det handlar om designen i form av en EBoM som gĂ„r till en MBoM – hanteringen av olika typer av ordrar – CTO, ETO som förs vidare till Transport BoM, installation BoM och en Service BoM. För att slutligen sluta cirkeln och med hjĂ€lp av sammankopplade assets överföra kunskapen till vidareutvecklingen av designen. Helt enkelt att hantera förĂ€ndringar och hĂ„lla data i synk möjliggör spĂ„rbarhet av produktdata över hela livscykeln.

FörmÄgor som Àr viktiga
Det finns alltsÄ mycket att vinna pÄ att övervaka, mÀta, registrera, fÄnga in och analysera data om tillgÄngar. För att lyckas krÀvs det att processer och teknik kopplas samman, i första hand Àr det centralt att:

• Koppla ihop Asset Performance Management med Enterprise Asset Management
• Koppla ihop assets med stöd av IoT
• Koppla ihop drift och underhĂ„ll genom hela verksamheten
• Koppla ihop assets genom kollaborativa nĂ€tverk
• AnvĂ€nd mobila lösningar för automatisering för de som utför arbetet
• Skydda underhĂ„llspersonal frĂ„n miljö-, hĂ€lso- och sĂ€kerhetsrisker.

FrĂ„gan vi har att stĂ€lla oss dÄ .
Skulle jag ha nÄtt en NHL karriÀr om vi hade nyttjat sensorer och maskindata för att bÀttre förutspÄ skador och hela tiden optimera min prestation? Jag vill sÄklart gÀrna tro det. TyvÀrr kan det ha funnits begrÀnsningar i den initiala designen av produkten. Och det faktum att den inte gick att göra om har i stÀllet givit mig ett rikt liv som motionÀr.

av PĂ€r Forsmark
Solution Sales Expert Digital Supply Chain pĂ„ Âé¶čÔ­ŽŽ

Artikeln Àr publiserad i sitt original i

The post Asset Management  – anvĂ€nd data för att öka vĂ€rdet pĂ„ dina fysiska tillgĂ„ngar appeared first on Âé¶čÔ­ŽŽ Sweden Nyheter.