디지털 제조 í˜�ì‹  세미나ì—�ì„œ ê°¶Ä장 호í�‰ ë°›ì�€ 매트 챈ì�˜ ì�´ì•¼ê¸°ë¥¼ 소개합니다. 초연결시댶Äì�¸ ì�¸ë�”스트리 4.0 시대ì—�는 스마트 팩토리ë�„ 공장 ì°¨ì›�ì�˜ ìž�ë�™í™”ë¿� 아니ë�¼ ê²½ì˜�진과 ê³ ê°�, 협력업체 등과 ì—°ê²°, 소통, 협업할 ë•Œ ì�˜ë¯¸ 있는 성과를 달성할 수 있습니다.

글쓴�: 박범순(Adam Park)

지난 주 수요ì�¼[2018ë…„ 12ì›” 12ì�¼] 서울 강남 한복íŒ�ì—� 위치한 코엑스 ì�¸í„°ì»¨í‹°ë„¨íƒˆ 호텔ì—�서는 오랜만ì—� 반갶Äìš´ í–‰ì‚¬ê°¶Ä ì—´ë ¸ë‹¤. ì�´ë¦„하여 디지털 제조 í˜�ì‹  세미나. 조립산업, 장치산업 í•  것 ì—†ì�´ 전세계 주요 제조 업체를 ê³ ê°�으로 ë‘” ê°¶Ä ì£¼ìµœí•œ 행사다.

대량맞춤�산과 서비스화로 재�약하�

디지털 ë³€í˜�ì�„ ì´�괄하는 ê°¶Ä ëŒ€í•œë¯¼êµ­ 제조업ì�˜ 재ë�„약ì�„ 위한 ê³¼ê°�í•œ 제언ì�„ ë‹´ì�€ 기조연설로 í�¬ë¬¸ì�„ 열었다.

ë©”ì�´ë“œ ì�¸ ì°¨ì�´ë‚˜ì�˜ 위협 아래 êµ­ë‚´ 제조업ì�´ êµ­ë‚´ì´�ìƒ�ì‚°(GDP)ì—�ì„œ 차지하는 비중ì�€ 줄어드는 ìƒ�황ì—�ì„œ, ë�…ì�¼ê³¼ 미국 등 서방 경제 선진국 ë¿� 아니ë�¼ ì�¼ë³¸ê³¼ 중국 등 주변 êµ­ê°¶Äì—� 비해 ì—� 대한 ì�´í•´ê°¶Ä 제한ì �ì�´ë�¼ëŠ” ì �ì�„ 지ì �한다. ìƒ�산성ì�´ë‚˜ ê³ ê°� 서비스 ê´€ì �ì�˜ ì�´í•´ëŠ” 높ì�€ 반면, 비즈니스 모ë�¸ í˜�ì‹ , 제품/서비스 확대 기회로 보는 ì�´í•´ëŠ” 부족하다는 것ì�´ë‹¤.

정대ì˜� 박사는 ì�¸ë�”스트리 4.0 시대ì—� 살아남기 위해서는 다품종 소량ìƒ�ì‚°ì�„ 넘어서는 대량맞춤ìƒ�ì‚°ì�„ 통해 ê³ ê°� 경험ì�„ 완성해야 한다고 제안한다. ë˜�í•œ 사물ì�¸í„°ë„·(±õ´Ç°Õ) 등으로 촉발ë�œ 초연결 시대ì—� 맞게 제품ì�˜ 서비스화로 새로운 사업모ë�¸ê³¼ 수입ì›�ì�„ 찾아야 한다면서, 할리ë�°ì�´ë¹—슨, 레고, 등ì�˜ 사례를 제시했다.

��스트리 4.0과 스마트 팩토리

ì�´ë²ˆ 행사ì—�ì„œ ê°¶Ä장 높ì�€ 관심ì�„ ë°›ì�€ 발표는 ì�¸ë�”스트리 4.0ê³¼ ë�¼ëŠ” 주제로 Â鶹ԭ´´ì�˜ 디지털 트윈과 제조 관리 제품군ì�„ ìƒ�세히 소개한 ì�˜ 세션ì�´ë‹¤. 매트 챈ì�€ Â鶹ԭ´´ 본사ì—�ì„œ 디지털 공급ë§� ë°� 제조 관리 분야ì�˜ 글로벌 CoE ì¡°ì§�ì�„ 맡고 있는 수ì„� ì�´ì‚¬ë‹¤.

매트 챈ì�€ 무수한 계기íŒ�으로 복잡한 과거ì�˜ 비행기 조종ì„�ê³¼ 현대ì‹� 조종ì„�ì�„ 비êµ�하면서 ë§�문ì�„ 열었다. 제조 현장ì—�ì„œ ì�Ÿì•„ì ¸ 나오는 무수한 ìƒ�ì‚° ë³´ê³ ì„œê°¶Ä ë°”ë¡œ ì�´ 그림ì—� 나오는 다양한 계기íŒ�ê³¼ 유사하다는 것ì�´ë‹¤. 유심히 하나하나 들여다 ë´�야 비로소 ë¬¸ì œê°¶Ä ìžˆëŠ”ì§€ ì•Œ 수 있지만 그러기ì—�는 너무나 ë´�야 í•  ë�°ì�´í„°ê°¶Ä 많다는 ì �ì�´ 문제다. 보는 ê±´ 많ì�€ë�° ì •ìž‘ ë�„움 ë�˜ëŠ” 정보는 찾기 힘들다.

ì�´ì—� 비해 현대ì‹� 항공기ì�˜ 조종ì„�ì�€ 위ì�˜ 그림처럼 비êµ�ì � 단순하다. 비행ì—� 필요한 주요 지표만 í•œ 눈ì—� 파악할 수 있ë�„ë¡� í•œ 것ì�´ë‹¤. 비행ì�´ 쉽다는 ì � 외ì—�ë�„ ë¬¸ì œê°¶Ä ì˜ˆìƒ�ë�˜ë©´ 경고 메시지 등ì�„ 통해 미리 알려주고 문제 ìƒ�황ì—� 집중하ë�„ë¡� ë�•ëŠ” 것ë�„ 현대ì‹� 조종ì„�ì�˜ 장ì �ì�´ë‹¤. 제조 관리 시스템 ì—­ì‹œ ì�´ëŸ¬í•œ 설계를 ë”°ë�¼ì•¼ 하지 ì•Šì�„까?

특히 지금처럼 ê³¼ 등으로 ë�°ì�´í„°ê°¶Ä 넘ì³�나는 시대ì�¼ìˆ˜ë¡� 항공기 조종ì—� 집중하면서ë�„ 반복 업무는 대부분 ìž�ë�™í™” 하고 예외ìƒ�황ì�´ 예견ë�  ë•Œ 바로 알려 주는 환경ì�´ 필요하다. 디지털 제조 í˜�ì‹  ì—­ì‹œ ì�´ 부분ì—�ì„œ 답ì�„ ì°¾ì�„ 수 있다.

종단간 ì—°ê²°ì�„ 실현하는 Â鶹ԭ´´ Digital Manufacturing Cloud

제조 관리 분야는 기존ì�˜ 등 기업용 애플리케ì�´ì…˜ ì†Œí”„íŠ¸ì›¨ì–´ê°¶Ä ë‹¤ë£¨ëŠ” 정보기술(IT) 외ì—�ë�„ 시시ê°�ê°� 제조 현장ì—�ì„œ ì�Ÿì•„ì ¸ 나오는 ìš´ì˜� ë�°ì�´í„°ë¥¼ 관리하는 ìš´ì˜�기술(OT)ê³¼ì�˜ ì—°ê²°ê³¼ 통합ì�´ 중요하다. 사실, ì�¸ë�”스트리 4.0ì�˜ 핵심ì�€ ì—°ê²°ì�´ë�¼ í•  수 있다.

�히들 초연결사회를 얘기할 때� 사물�터넷, 소셜관계�, 비즈니스 네트워� 등으로 연결� 세��서 넘�나는 ��터 �수� 묻히지 않고 꼭 필요한 최신 정보를 필요할 때 바로 얻어 �사결정과 실행� 활용하고 고� 경험, �� 경험, 제품 경험, 브랜드 경험, 사용� 경험 등 경험� 완성해야 성공한다는 �미를 담고 있다.

ì�¸ë�”스트리 4.0 시대ì�˜ 스마트 팩토리는 공장 혼ìž�만ì�˜ ìž�ë�™í™”ë¡œ ë��난다면 기대하는 효과를 얻기 힘들다. 종단간 ì—°ê²°ì�„ 특징으로 하는 엔드투엔드 공급ë§�관리 ì°¨ì›�ì—�ì„œ ë³¼ ë•Œ ì�¸ë�”스트리 4.0ì�˜ 활용 분야는 위ì�˜ 그림처럼 í�¬ê²Œ 다섯 ê°¶Ä지로 분류할 수 있다.

1. 제조현장과 경�진� 연결
2. 제조현장 내 설비간 연결(M2M)
3. 제조운� ��우드()
4. 연결 물류관리
5. 공급� 협업

매트 챈ì�€ ì�´ 중ì—�ì„œë�„ 제조현장과 ê²½ì˜�진ì�˜ ì—°ê²°ì�„ 통한 글로벌 ê°¶Ä시성 확보와 기계Çê™ìŠµ(머신러ë‹�)ì�„ 활용한 품질 예지관리, 협력업체와ì�˜ 협업ì�„ 통한 실시간 수요 대ì�‘ 등 세 ê°¶Ä지 시나리오를 소개했다. 아래 그림ì—�ì„œ 보듯ì�´ 를 중심으로 제조 통찰, 제조 실행(품질 예지관리), 제조 네트워í�¬(협력업체와ì�˜ 협업) 등 세 ê°¶Ä지 시나리오를 설명한 것ì�´ë‹¤.

제조현장과 ê²½ì˜�진ì�˜ ì—°ê²°ì�„ 통한 글로벌 ê°¶Ä시성 확보

제조현장ì—�ì„œ 나오는 OT ë�°ì�´í„°ë¥¼ 활용해 현장 ìš´ì˜�ì—� 필요한 통찰ì�„ 얻는 ë�™ì‹œì—� 주요 성과 지표ì—� 대해 문제 ìƒ�황ì�´ 예견ë�˜ë©´ 바로 경고 메시지를 보낸다. 다시 ë§�í•´ 현대ì‹� 항공기 조종ì„�ê³¼ ê°™ì�´ 관리ìž�ê°¶Ä ì•Œì•„ì•¼ í•  지표를 중심으로 신호등처럼 빨간 불ì�´ 들어왔는지 í•œ 눈ì—� 알아 ë³¼ 수 있게 í•œ 것ì�´ë‹¤. 매트 챈ì�€ 실시간 ë�°ëª¨ 시연ì�„ 통해 제조현장, 관리ìž�, ê²½ì˜�ìž�ê°¶Ä ìµœì‹  ë�°ì�´í„°ë¥¼ 통해 ì�˜ì‚¬ê²°ì •ê³¼ 실행ì—� 필요한 통찰ì�„ 얻는 과정ì�„ 보여줬다.

제조현장 ì—°ê²°ì�„ 통해 글로벌 ê°¶Ä시성ì�„ 확보한 대표ì �ì�¸ 제조업체로 중장비 전문기업ì�¸ ìº�터필러를 소개했다. 제조현장ì—�서는 OT 애플리케ì�´ì…˜ì�„ 통해 ì�¼ìƒ� 설비효율 지ì›�ì—� 필요한 ìš´ì˜� 통찰ì�„ 얻는다. 관리ìž�는 ê²½ì˜�진 ë³´ê³ ì—� 필요한 전술ì � 통찰ì�„ 얻고, 최고경ì˜�진ì�€ 디지털 보드룸ì�„ 활용해 장기ì �ì�¸ 기íš�ì—� ë�„움ì�„ 얻고 있다.

기계학습� 활용한 품질 예지관리

초연결시댶Äë¡œ 대변ë�˜ëŠ” ì�¸ë�”스트리 4.0 시대ì—�는 넘ì³�나는 ë�°ì�´í„°ë¥¼ 활용해 통찰ì�„ 얻는 기업ì�´ 앞서간다. ì�´ ê°�ê´‘ 받는 ì�´ìœ ë�„ 여기ì—� 있다. IT와 OT ë�°ì�´í„°ë¥¼ 디지털 제조 관리 í�´ë�¼ìš°ë“œ ìƒ�ì—� 모아 훈련ì�„ 시키면 보다 빨리 ì�˜ë¯¸ 있는 기계 학습과 패턴 파악ì�„ 통한 ì�´í•´ê°¶Ä ê°¶Ä능하다.

실제로 핫윙ì�„ 만드는 회사ì—�ì„œ 약 50장 ê°¶Ä량ì�˜ ë‹­ ë‚ ê°œ 사진과 핫윙 사진ì�„ ì�´ìš©í•´ 품질 불량 유형ì�„ 기계학습 시킨 후 ìƒ�ì‚° 현장ì—� 투입해 기존ì�˜ 육안 검사로 진행하ë�˜ 품질 관리를 개선한 ì‚¬ë¡€ê°¶Ä ìžˆë‹¤. ë‹­ ë‚ ê°œ í�¬ê¸°ì™€ 색ìƒ�, 관절과 절단면 주변ì—� 노출ë�œ 혈관 등ì�„ 측정해 학습하고 불량ì�´ ë°œìƒ�í•  지를 예측하는 품질 ì˜ˆì§€ê´€ë¦¬ê°¶Ä ê°¶Ä능해진 것ì�´ë‹¤.

협력업체와� 협업� 통한 실시간 수요 대�

올해 ì´ˆ ë�…ì�¼ ë¶�부 지역ì—�ì„œ 열린 하노버 산업박람회ì—�ì„œ Â鶹ԭ´´ëŠ” 여러 파트너사와 함께 디지털 트윈 네트워í�¬ë¥¼ 통해 지능ì�„ 공유한다는 비전ì�„ 제시한 ë°” 있다. 병ì—� 액체를 주입하는 병입 기계를 전문으로 만드는 í�¬ë¡œë„¤ìŠ¤(Krones)ë�„ 디지털 제조 í˜�ì‹  ë�°ëª¨ì—� 참여해 맞춤 ìƒ�ì‚°ì�„ 시연했다.

유럽 기업ì�¸ í�¬ë¡œë„¤ìŠ¤ê°¶Ä 아시아 지역 ê³ ê°�사ì—�ì„œ 급하게 스페어파트를 êµ�체해야 하는 ì�¼ì�´ ë°œìƒ�하면, 과거ì—�는 온ë�¼ì�¸ 주문ì�„ 하ë�”ë�¼ë�„ ë�…ì�¼ì—�ì„œ 해당 부품ì�„ ìƒ�ì‚°, 수급해서 아시아로 배송하다 ë³´ë©´ 벌ì�¨ 2-3ì£¼ê°¶Ä ì§€ë‚˜ê¸° 마련ì�´ì—ˆë‹¤. ë¬¸ì œê°¶Ä ìƒ�긴 ìƒ�황ì—�ì„œ 급하게 부품ì�„ êµ�체해야 하는ë�° 몇 주ì�¼ì�„ 기다릴 ë¦¬ê°¶Ä ì—†ì—ˆë‹¤. 그래서 현지ì—�ì„œ ì •í’ˆì�´ ì•„ë‹Œ 부품으로 급하게 êµ�체하곤 했다.

ì�´ì œëŠ” 급하게 ìŠ¤íŽ˜ì–´íŒŒíŠ¸ê°¶Ä í•„ìš”í•˜ë©´ 해당 부품ì—� 대한 디지털 트윈 정보를 아시아 지역 현지ì�˜ 3ì°¨ì›� 프린팅 전문업체ì—� 전달하고 3D 프린팅으로 부품ì�„ 완성하면 곧 바로 배송한다. ê¼­ 필요할 ë•Œ 필요한 부품ì�„ ì œ ë•Œ 배송 ë°›ì�„ 수 있게 ë�œ 것ì�´ë‹¤. ì�´ëŠ” 바로 협력업체와 정보를 공유하고 온ë�¼ì�¸ 협업ì�„ 하고 있어서 ê°¶Ä능한 ì�¼ì�´ë‹¤.

디지털 트윈 정보� 공유를 통한 �산�-운�� 협업

방금 예로든 설비 ìƒ�ì‚°ìž� í�¬ë¡œë„¤ìŠ¤ì™€ 해당 설비를 ìš´ì˜�하는 기업, ë‚˜ì•„ê°¶Ä 3D 프린팅 ì—…ì²´ê°¶Ä ìƒ�ì‚°ìž�ì�˜ 설비나 스페어파트 등 디지털 트윈 정보를 공유하면 문제 ìƒ�황ì�´ë‚˜ 수요ì—� 실시간으로 대ì�‘í•  수 있다.

글로벌 화학 기업 B사는 설비 ìš´ì˜�ì—�ì„œ ë°œìƒ�하는 ë�°ì�´í„°ë¥¼ 기ë¡�í•  디지털 트윈 모ë�¸ì�´ 필요했다. ê³°ê³°ì�´ ìƒ�ê°�í•´ 보니 ì�´ë¯¸ ìƒ�ì‚°ì—…ì²´ê°¶Ä í•´ë‹¹ 설비ì—� 관한 디지털 트윈 모ë�¸ì�„ ê°¶Ä지고 있ì�„ 듯했다. 그렇게 ìƒ�ì‚°ìž�ê°¶Ä ë§Œë“¤ì–´ 놓ì�€ 디지털 트윈ì�„ 공유함으로ì�¨ 설비 ìš´ì˜�ìž�는 실시간 모니터ë§� ë�°ì�´í„°ë¥¼ 바로 기ë¡�í•´ ë�°ì�´í„° 품질ì�€ 물론 ì�˜ì‚¬ê²°ì • 역량ë�„ 높ì�¼ 수 있게 ë�˜ì—ˆë‹¤.

�으로, NTT� 커넥티드 �통안전 시스템(CTS)� 소개하면서 매트 챈� ��스트리 4.0과 스마트 팩토리� 관한 발표를 마쳤다.

연결하�. 연결하�. 연결하�.

ì�¸ë�”스트리 4.0 시대는 초연결 시대ì�´ê¸°ë�„ 하다. 국내외ì—�ì„œ 추진 중ì�¸ 스마트 팩토리 ì—­ì‹œ 제조 현장 ìž�ë�™í™”ë¡œ ê·¸ì³�서는 안ë�œë‹¤. ê²½ì˜� 정보와 연결하고 ê³ ê°� 주문과 연결하고, 물류 수배송과ë�„ ì—°ê²°í•  ë•Œ 비로소 ì�´ 시대 소비ìž�ê°¶Ä, ê³ ê°�ì�´ ì›�하는 경험ì�„ 제공할 수 있기 때문ì�´ë‹¤. ê²°êµ­ ì�´ 시대ì—�는 무슨 ì�¼ì�„ 하건, ê°œì�¸ì�´ê±´ 기업ì�´ê±´ êµ­ê°¶Äê±´ ê°„ì—� 연결하고 연결하고 연결해야 성공한다.

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ì�¸ë�”스트리 4.0ì—� 대한 높ì�€ 기대 만í�¼ 제조 리ë�”ì�˜ 48%ê°¶Ä ìž�ì‹ ì�˜ 회사는 공장과 ìƒ�ì‚° 공정ì—� ì�¸ë�”스트리 4.0 기술ì�„ ì �ìš©í•  ì „ëžµì�„ 수립하고 구현했습니다. ì�´ëŠ” MPI 2020 ì�¸ë�”스트리 4.0 조사 결과입니다. 다른 주요 ê²°ê³¼ë�„ 지금 바로 확ì�¸í•˜ì„¸ìš”.

글쓴�: 리처드 하월스(Richard Howells)

ì—� 대한 높ì�€ 기대를 고려할 ë•Œ 제조 리ë�”ì�˜ 48%ê°¶Ä ìž�ì‹ ì�˜ 회사는 공장과 ìƒ�ì‚° 공정ì—� ì�„ ì �ìš©í•  ì „ëžµì�„ 수립하고 구현했다고 보고했다는 ì �ì�€ 놀랄 ì�¼ë�„ 아닙니다.

�는 바로 최근 나온 MPI 2020 ��스트리 4.0 조사 결과입니다. 다른 주요 결과� 정리해 드리겠습니다.

• 제조 리ë�”는 ì�¸ë�”스트리 4.0ì�„ 활용해 ìƒ�산성과 매출, 수ì�µì„±ì�„ 제고합니다.

• 제조 리ë�”ì�˜ 83%는 ì�¸ë�”스트리 4.0ì�´ ìž�ì‹ ì�˜ 회사ì—� “극ë�„ë¡œ 혹ì�€ 매우 중요하다â€�ê³  전합니다.

• 56%는 ì�¸ë�”스트리 4.0ì�´ ìž�사ì�˜ 비즈니스와 ì‚°ì—…ì—� 향후 5ë…„ê°„ ìƒ�당한 파급효과를 줄 것으로 ë³´ê³  있습니다.

“미래� 공장�� 지금 여기�

좀 ë�” 깊ì�´ ë“¤ì–´ê°¶Ä ë³´ë©´ ì�‘답ìž�ì�˜ 50%ê°¶Ä ì�¸ë�”스트리 4.0ì�€ 현재 ê²½ìŸ� 차별화 요소ë�¼ê³  답했고 나머지 42%ë�„ 미래ì—� 차별화 요소로 ìž�리할 것으로 ì „ë§�했습니다.

í�‰ê· ì �으로 íšŒì‚¬ê°¶Ä ìŠ¤ë§ˆíŠ¸ 기기나 내장형 ì�¸í…”리전스를 ìƒ�ì‚° 공정과 설비ì�˜ 41%ì—� 탑재했다고 답했으며, 88%는 향후 2ë…„ê°„ ê·¸ 비중ì�´ 늘어날 것으로 기대합니다.

업계를 ì„ ë�„하는 기업들ì�€ 공장 울타리 너머로 눈ì�„ ë�Œë¦½ë‹ˆë‹¤. 약 48%ê°¶Ä ìž�ì‹ ì�˜ ì¡°ì§�ì�€ ì�¸ë�”스트리 4.0ì—� 대한 전사ì �ì�¸ ì�´í•´Â ìˆ˜ì¤€ì�´ ìƒ�당히 높으며 비즈니스ì—� 어떻게 ì �용할지ë�„ 잘 알고 있다고 ë°�혔습니다.

지능형 공장� 유연성, 민첩성, 대�력 강화

제조ì—� 있어서 ì�¸ë�”스트리 4.0ì�€ 전형ì �으로 설비 센서, 제어장치, 기타 디지털 ì�¸ì‹�형 기기ì�˜ ì �ìš©ê³¼ 네트워킹, ë�°ì�´í„° 공유 등ì�„ 통해 ìƒ�ì‚° 공정 ë‚´ì—�ì„œ 변경ì�„ ìž�ë�™í™” 하는 활ë�™ì�´ 중심ì�´ ë�©ë‹ˆë‹¤. ë‚˜ì•„ê°¶Ä ìž„ì›�진ì—�게 디지털 ì�˜ì‚¬ê²°ì •ì�„ 위한 통찰과 분ì„�ë�„ 제공하죠.

기업 ì¡°ì§�ì�€ ìƒ�ì‚° 현장ì—� 대한 ê°¶Ä시성ì�„ 확대하고 병목 공정ì�„ 파악하며 보다 민첩한 ìƒ�ì‚° ìš´ì˜�ì�„ 관리합니다. ì�´ëŠ” 다시 스마트 공장 역량ì�„ ìš©ì�´í•˜ê²Œ 하므로 ê²½ì§�ë�œ ìƒ�ì‚° ë�¼ì�¸ì�„ 유연한 제조 ì…€ 단위로 바꾸고 대량 ìƒ�ì‚°ì—�ì„œ 대량 맞춤ìƒ�산으로 ì�´ë�™í•˜ë�„ë¡� ë�•ìŠµë‹ˆë‹¤.

ì�¸í…”리전스는 기기ì�˜ ì—°ê²°ê³¼ 센서/기계설비 ë�°ì�´í„°ë¥¼ 수í�‰ì �ì�¸ 업무 프로세스ì—� 수ì§� 통합하는 활ë�™ì—� 좌우ë�˜ê³¤ 합니다. 정보기술과 ìƒ�산기술ì�˜ 통합ì�„ 지칭하는 IT/OT 컨버전스로 ì�¸í•´ 제조 ìš´ì˜�ì�˜ ìž�ë�™í™”를 확대할 수 있습니다. ê¸°ê³„ì„¤ë¹„ê°¶Ä ìˆ˜ìš” 신호를 촉발하면 ìƒ�ì‚° 현장ì�„ ìž�율주행하며 ìž�재를 공급하는 AGV 차량ì�´ 올바른 ìž�재를 공장ì—�ì„œ ê°� ìƒ�ì‚° 스테ì�´ì…˜ìœ¼ë¡œ ì§�ì ‘ 배송합니다. ìƒ�ì‚° ë�¼ì�¸ ì°¨ì›�ì�˜ 품질 육안검사는 ì�¸ê³µì§€ëŠ¥ì�„ 토대로 ìž�ë�™í™”í•´ ì œì¡°íšŒì‚¬ê°¶Ä ìƒ�ì‚° 공정 초반ì—� 불량ì�„ 파악하ë�„ë¡� ë�„와 비용ì�„ ì ˆê°�하고 사람ì�˜ 실수를 줄ì�´ë©° 검사 프로세스를 ê°¶Äì†�í™” 합니다.

숫ìž�ê°¶Ä ë§�í•´ì¤�니다

대다수 제조 리�는 ��스트리 4.0으로 기대하거나 �미 달성한 효과를 �렇게 정리했습니다.

• ìƒ�산성 제고 (88%)

• 수ì�µì„± í–¥ìƒ� (74%)

• 제품 품질 개선 (48%)

• ê³ ê°� 만족 ì¦�대 (43%)

• 설비 신뢰ë�„/업타임 개선 (42%)

• ìž‘ì—…ìž� 안전 제고 (41%)

��스트리 4.0과 지능형 공장� 추진할 때는 지금입니다

조사 보고서�는 지능형 기업� 민첩성과 ��력� 높고 다양한 �산 시나리오를 지�할 준비를 마쳤다고 전합니다. �한 유연한 탄성� 있어 다양한 �산 규모와 제조 기술� 처리할 수 있다고 합니다.

��스트리 4.0으로 제조 민첩성과 �산성� 높� 방안� �금하다면 � 확�하세요.

• ì›�문 – , Â鶹ԭ´´ BrandVoice, Forbes.com
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