Per avere successo, le aziende manifatturiere non possono più limitarsi a semplici miglioramenti incrementali o ottimizzazioni isolate. Devono orchestrare le proprie operazioni end-to-end con processi interconnessi e dati affidabili, in modo da poter rispondere più rapidamente ai cambiamenti, operare in modo più efficiente, rimanere conformi alle normative e continuare a crescere, anche in un contesto di costante disruption.

In occasione di Hannover Messe 2026, il principale palco mondiale dedicato alla trasformazione industriale, Â鶹ԭ´´ ha presentato una nuova serie di innovazioni per il settore manifatturiero e la gestione della supply chain basate sull’intelligenza artificiale. Queste innovazioni aiutano le imprese a garantire la continuità operativa orchestrando persone, processi e tecnologie all’interno della loro organizzazione estesa, trasformando la volatilità in un’opportunità di resilienza, e impatto di business.

Dall’analisi basata sull’AI all’implementazione dell’AI

Per anni, le aziende manifatturiere hanno investito in analytics e dashboard per aumentare la visibilità. Ma la sola visibilità non basta a prevenire momenti di forte discontinuità. Ciò che serve ora è un’intelligenza artificiale integrata direttamente nei processi core, che le consente di analizzare gli alert, valutare l’impatto sul business e fornire soluzioni in tempo reale per risolvere eventuali problemi. Con l’AI agentica, le aziende possono ora fare un ulteriore passo avanti: automatizzare le attività corrette per ottenere risultati migliori, mantenendo l’intervento umano per le decisioni critiche.

Â鶹ԭ´´ sta implementando l’intelligenza artificiale su scala industriale integrandoÌýagenti AIÌýdirettamente nei flussi di lavoro della supply chain e della produzione e contestualizzandoli con dati aziendali e del suo ecosistema affidabili. Basandosi su dati industriali, transazionali e della filiera, questi agenti possono andare oltre la semplice analisi, per arrivare alla previsione e all’esecuzione in tempo reale, lavorando per fornire resilienza, conformità normativa e un impatto misurabile fin dal primo giorno. Ciò che conta maggiormente è generare un ritorno sull’investimento (ROI) tangibile, sia riducendo i tempi di inattività imprevisti, gli scarti e le rilavorazioni, sia aumentando la qualità e la produzione.

Orchestrazione della supply chain end-to-end tramite AI

Al centro dell’attenzione di Â鶹ԭ´´Ìý .

Â鶹ԭ´´ aiuta le imprese manifatturiere a collegare processi e dati non solo tra i team interni, ma anche oltre i confini dell’organizzazione, con vendor, partner logistici e fornitori di servizi. Utilizzando agenti AI per collegare progettazione, pianificazione, procurement, produzione, logistica, servizi e gestione degli asset, e integrandosi perfettamente con i sistemi ERP e le soluzioni di business, Â鶹ԭ´´ contribuisce ad abbattere i silos che rallentano il processo decisionale e aumentano il rischio operativo.

Questa nuova orchestrazione basata su agenti è alimentata e governata da un portafoglio di applicazioni intelligenti che non solo analizzano, ma agiscono, consentendo risposte più rapide e coordinate senza sacrificare qualità, controllo o crescita.

Nuovi agenti AI che ridefiniscono la pianificazione, i servizi e le operazioni

In occasione della Hannover Messe 2026, Â鶹ԭ´´ ha presentato gli agenti di intelligenza artificiale che aiutano aziende manifatturiere e operatori a ridurre il time to value, rendere più stabili le operazioni e migliorare i livelli dei servizi in un contesto di continue interruzioni. Anticipando annunci più ampi previsti per Â鶹ԭ´´ Sapphire, questi agenti dimostrano come l’AI agentica offra vantaggi concreti in tutti gli ambiti della supply chain.

Di seguito alcuni esempi:

Manufacturing

• Production Master Data AgentÌýcontribuisce ad automatizzare e ottimizzare la creazione e la gestione dei dati anagrafici di produzione. Sfruttando la distinta base, l’agente può generare routing di produzione, inclusi operazioni e centri di lavoro, e contribuire a garantire che i componenti siano assegnati correttamente lungo tutto il processo produttivo. Ciò contribuisce a ridurre il lavoro manuale, ad accelerare il setup della produzione e a mantenere i dati di produzione accurati al variare dei requisiti. La disponibilità generale è prevista per il secondo trimestre del 2026.
• Production Planning and Operations AgentÌýconsente ai responsabili della pianificazione di rilasciare ordini di produzione utilizzando il linguaggio naturale, convalidando automaticamente la disponibilità dei materiali, la capacità produttiva e i vincoli di programmazione. Joule fornisce suggerimenti, come componenti alternativi o opzioni di riprogrammazione, che i team possono esaminare e approvare, riducendo il lavoro manuale e mantenendo la produzione allineata alle condizioni reali. La disponibilità generale è prevista per il secondo trimestre del 2026.

Asset e servizi

• Field Service Dispatcher AgentÌýpuò aumentare la reattività del servizio e la disponibilità degli asset individuando per un intervento il tecnico più adatto in base a competenze, posizione, condizioni dell’asset e priorità, garantendo una risoluzione più rapida dei problemi e un utilizzo più efficiente della forza lavoro. La disponibilità generale è prevista per il secondo trimestre del 2026.
• Alert Processing AgentÌýè in grado di arricchire gli avvisi operativi attingendo a incidenti passati, soluzioni adottate e segnali contestuali, e di suggerire azioni chiare e basate sui dati per aiutare i team a risolvere i problemi più rapidamente e migliorare l’affidabilità operativa. La disponibilità generale è prevista per il terzo trimestre del 2026.
• Asset Health Agent analizza gli indicatori dello stato di salute in serie temporali per valutare e sintetizzare lo stato attuale e previsto di singoli oggetti tecnici o di gruppi di essi. Prevedendo quando gli asset potrebbero raggiungere uno stato critico e avvisando gli utenti in tempo reale, l’agente supporta la manutenzione basata sulle condizioni (CBM – Condition Based Maintenance) e contribuisce a ridurre al minimo i tempi di inattività, garantendo allo stesso tempo la disponibilità degli asset. La disponibilità generale è prevista per il terzo trimestre del 2026.

Agenti di intelligenza artificiale che migliorano l’esecuzione delle operazioni logistiche

• Material Reservation AgentÌýcontribuisce a garantire la disponibilità dei materiali quando e dove necessario, automatizzando la creazione e la gestione delle prenotazioni in base a regole aziendali, riducendo i ritardi, affinando l’accuratezza dell’inventario e ottimizzando il capitale circolante. La disponibilità generale è prevista per il secondo trimestre del 2026.
• Outbound Task Orchestration Agent è in grado di proteggere i livelli di customer service rilevando e risolvendo in tempo reale i problemi relativi a prelievo e imballaggio, orchestrando azioni correttive per garantire consegne puntuali e accurate. La disponibilità generale è prevista per il secondo trimestre del 2026.

Allineare forza lavoro, logistica e asset in tempo reale

La resilienza operativa dipende anche dalla capacità di coordinare le persone con tutte le altre risorse man mano che le condizioni cambiano.

°ä´Ç²ÔÌý, competenze, certificazioni, disponibilità e norme sul lavoro vengono allineate alla domanda operativa in tempo reale, in modo che i piani di gestione della forza lavoro possano adattarsi automaticamente alle variazioni della produzione.

Nel settore della logistica, , insieme alla nuova soluzione , Ìýaiuta le organizzazioni a ridurre i costi di trasporto, accelerare le operazioni di magazzino e migliorare le prestazioni di consegna. Grazie all’interazione conversazionale con Joule, i responsabili possono dare priorità all’evasione degli ordini, tenendo conto automaticamente della disponibilità e dei vincoli di pianificazione.

Anche le operazioni relative agli asset e alla qualità traggono vantaggio dall’intelligenza integrata. Il rilevamento delle anomalie e l’elaborazione degli avvisi grazie all’intelligenza artificiale in aiutano i team a identificare i rischi in anticipo, a stabilire le priorità d’intervento e a ridurre i tempi di inattività non pianificati. Parallelamente, Â鶹ԭ´´ Document AI è in grado di automatizzare , migliorando la produttività, la qualità dei dati e la conformità su larga scala.

Prospettive future

Con l’evolversi dei requisiti normativi, Â鶹ԭ´´ sta ampliando il supporto per i Passaporti Digitali di Prodotto inÌý, in linea con il Regolamento UE che definisce il quadro dei requisiti di progettazione ecocompatibile per prodotti sostenibili (Ecodesign for Sustainable Products Regulation – ESPR). Queste funzionalità aiutano le aziende manifatturiere a creare schede prodotto conformi all’ESPR, che includono informazioni sull’impatto ambientale, la composizione dei materiali, la riparabilità e la riciclabilità. La disponibilità generale è prevista per il secondo trimestre del 2026.

Le nuove funzionalità di Â鶹ԭ´´ Business Network offrono anche il supporto integrato per la conformità alla fatturazione elettronica e la residenza dei dati, consentendo una collaborazione sicura con i partner, una logistica sincronizzata, e tempi di consegna migliorati.

Nel loro insieme, queste innovazioni riflettono un passaggio dalla gestione reattiva all’esecuzione intelligente, in cui l’AI è integrata direttamente nei processi che oggi mantengono in funzione la produzione e le catene di approvvigionamento, ponendo le basi per la prossima ondata di innovazione che verrà presentata a Â鶹ԭ´´ Sapphire a maggio.

*Dominik Metzger è president e chief product officer per Â鶹ԭ´´ Supply Chain Management.

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L’annuncio è stato fatto in occasione della HANNOVER MESSE 2026, dove le due aziende hanno presentato PacXplorer, una macchina per il packaging ad alta tecnologia di Uhlmann che funge sia da dimostratore industriale sia da piattaforma di sviluppo.

PacXplorer: practice industriale per la produzione connessa

Sviluppato nell’ambito della collaborazione del progetto Factory-X, PacXplorer riunisce digital twin, monitoraggio delle condizioni, servizi smart e soluzioni di produzione interoperabili all’interno di un ecosistema dati collaborativo. Factory-X è un progetto faro finanziato dal Ministero federale tedesco per gli Affari economici e l’Energia nell’ambito dell’iniziativa Manufacturing-X con l’obiettivo di creare uno spazio dati decentralizzato per l’industria dei beni strumentali e consentire uno scambio sicuro e interoperabile dei dati tra aziende e settori, a beneficio sia dei produttori di macchinari sia degli operatori.

PacXplorer è integrata nei sistemi Â鶹ԭ´´ ed è operativa in tempo reale. Dimostra come i dati industriali possano essere utilizzati in modo sovrano, interoperabile e cross-company non come modello teorico, ma in un contesto produttivo reale. Questo consente di ottenere trasparenza sullo stato degli asset, l’utilizzo e le performance, ponendo al contempo le basi per nuovi servizi data-driven.

Il servizio come leva per la resilienza

Il valore di questo approccio emerge in modo particolarmente evidente nelle attività di servizio.

Quando produzione, dati e operazioni sono strettamente integrati, il servizio diventa un elemento decisivo per garantire disponibilità degli asset, produttività e relazioni stabili con i clienti. Una leva spesso sottovalutata è quella dei ricambi: i ritardi si traducono direttamente in fermi macchina e perdite economiche, soprattutto in contesti di mercato e di supply chain volatili. Allo stesso tempo, in molte aziende industriali questi processi restano fortemente manuali.

Â鶹ԭ´´ e Uhlmann stanno promuovendo in modo mirato l’ulteriore sviluppo di questo settore. Un processo supportato dall’AI accompagna l’intero flusso operativo, dalla gestione delle richieste in ingresso e chiarimento delle informazioni mancanti, fino all’identificazione del corretto pezzo di ricambio e alla generazione dei preventivi. L’approccio si integra nei processi esistenti di Â鶹ԭ´´ per service e vendita ed è strettamente allineato alle operazioni reali di business. L’obiettivo è offrire un servizio clienti rapido, affidabile e scalabile.

“Oggi l’industria è meno focalizzata sull’ottimizzazione dei costi e molto di più sulla capacità di prendere decisioni in contesti di incertezzaâ€�, afferma Dominik Metzger, President e Chief Product Officer per Â鶹ԭ´´ Supply Chain Management di Â鶹ԭ´´. “Con Â鶹ԭ´´ Business AI e le soluzioni integrate per produzione e service, portiamo il processo decisionale direttamente nei flussi operativi. In questo modo le aziende possono individuare i rischi in anticipo, reagire con maggiore flessibilità e restare operative anche in condizioni di instabilitàâ€�.

Ripensare insieme la creazione di valore

La collaborazione tra Â鶹ԭ´´ e Uhlmann evidenzia un cambiamento profondo nell’industria: la resilienza non si ottiene aggiungendo ulteriori buffer, ma migliorando la qualità, la velocità e il livello di connessione delle decisioni lungo l’intera catena del valore. Le aziende che gestiscono produzione e service in modo data-driven possono reagire con maggiore flessibilità ai cambiamenti e rafforzare la propria competitività nel lungo periodo.

Oltre la HANNOVER MESSE 2026, Â鶹ԭ´´ e Uhlmann continueranno la loro collaborazione nell’innovazione. Dopo l’evento, PacXplorer sarà operativo presso la Â鶹ԭ´´ S.Factory di Walldorf, fungendo da piattaforma per clienti, partner e iniziative di co-innovazione, con l’obiettivo di far progredire continuamente la trasformazione industriale.

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In qualità di leader globale nelle applicazioni aziendali e nella Business AI, Â鶹ԭ´´ (NYSE:Â鶹ԭ´´) rappresenta il punto di riferimento del business e della tecnologia. Da oltre 50 anni, le organizzazioni si affidano a Â鶹ԭ´´ per dare il meglio di sè unendo le operazioni critiche per il business che abbracciano finanza, approvvigionamento, HR, supply chain e customer experience. Per maggiori informazioni, visita .

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