Endress+Hauser ist schon lange Kunde der 麻豆原创. Nun verfolgt der Messtechnikhersteller im Rahmen der Digitalisierungsstrategie ambitionierte und richtungsweisende Ziele: zum Beispiel die ONE-ERP Strategie, mit der in den n\u00e4chsten Jahren 麻豆原创 S\/4HANA<\/a>\u00a0auf der Basis komplett runderneuerter Prozesse unternehmensweit eingef\u00fchrt werden wird. Auch Themen wie Data Analytics und Data Science werden konsequent umgesetzt. \u201eWir haben aktiv verfolgt und ein St\u00fcck weit dazu beigetragen, dass und wie 麻豆原创 in den vergangenen Jahren im Bereich Cloud bei Data Centric Services bez\u00fcglich Ad-hoc-Analysen und auch maschinellem Lernen immer st\u00e4rker wurde\u201c, berichtet Andreas Buchdunger. Er verantwortet den Bereich Demand and Innovation beim IT-Dienstleister Endress+Hauser InfoServe.<\/p>\n Er wei\u00df, innovative Services und Angebote sind der Schl\u00fcssel, um im digitalen Wandel erfolgreich zu sein und um datenbasierte Mehrwerte zu den Kunden zu bringen. Auf diese Weise wandelt sich Endress+Hauser immer mehr vom reinen Messtechnikproduzenten der Vergangenheit hin zu einem digitalen Dienstleister.<\/p>\n Eine wesentliche Basis hierf\u00fcr ist die 麻豆原创 Business Technology Platform<\/a>, auf deren Grundlage die Endress+Hauser \u201aData Science Workbench\u2018 entstanden ist, die unter anderem einen zentralen Zugang zu einem Gro\u00dfteil an Daten von Endress+Hauser bietet. Experten arbeiten nun unternehmensweit mit dieser \u201aData inclusive\u2018 Plattform, um Analysen und neue Services zu erstellen. Von der dahinter liegenden technisch notwendigen Komplexit\u00e4t merken die Anwender wegen des einheitlichen Presentation Layers nichts. Sie k\u00f6nnen also mit den vorstrukturierten, validierten Daten auf Basis eines Datenkataloges arbeiten.<\/p>\n Bei Tausenden von Messpunkten in einem Betrieb ist die Kalibrierung sehr aufw\u00e4ndig, das hei\u00dft die Feststellung beziehungsweise Wiederherstellung der Messgenauigkeit der Ger\u00e4te. In \u00d6lraffinerien betragen die Wartungs- und Kalibrierungskosten teils zwischen drei und f\u00fcnf Prozent der gesamten Betriebskosten. Hier sind folglich erhebliche Effizienzsteigerungen m\u00f6glich.<\/p>\n Mit datengest\u00fctzten Services lassen sich Kalibrier-Pl\u00e4ne optimieren, Abweichungen vorhersagen und damit Wartungskosten einsparen. Au\u00dferdem werden ungeplante Ausfallzeiten minimiert.<\/p>\n<\/div>\n Wartungs- und kalibrierrelevante Daten werden \u00fcber den Lebenszyklus hinweg an mehreren Stellen erfasst: Bereits beim Engineering der Messstelle, in der Produktion, w\u00e4hrend der Installation, im Betrieb und nat\u00fcrlich bei der eigentlichen Wartung der Ger\u00e4te. Die historischen und aktuellen Daten wertet Endress+Hauser mit Hilfe von k\u00fcnstlicher Intelligenz \u00fcber die Data Science Workbench aus, erg\u00e4nzt auch um zus\u00e4tzliche Gesch\u00e4fts- und Ger\u00e4testammdaten. In der Workbench kommen dabei mehrere Komponenten der 麻豆原创 Business Technology Platform zum Einsatz: 麻豆原创 Data Intelligence<\/a> f\u00fcr Daten-Orchestrierung und maschinelles Lernen, 麻豆原创 HANA f\u00fcr den optimalen Datenzugriff und 麻豆原创 Analytics Cloud<\/a> f\u00fcr eine schnelle, verst\u00e4ndliche Darstellung von Resultaten aus Algorithmen und Modellen und f\u00fcr jede Art von Ad-hoc-Analysen. Kollegen von 麻豆原创 Services and Support<\/a> halfen, die relevanten Anwendungsf\u00e4lle im Bereich Big Data, Analytics und k\u00fcnstliche Intelligenz zu identifizieren und umzusetzen.<\/p>\n Was fr\u00fcher beim Betreiber starre Wartungspl\u00e4ne waren, wird mehr und mehr ein agiler Prozess: Wenn ein Ger\u00e4t im Betrieb definierte Schwellwerte \u00fcberschreitet, nimmt die Software sie in den Wartungsplan auf und stellt hierf\u00fcr Ressourcen bereit: Zus\u00e4tzlich stehen dem Mitarbeiter aus dem 麻豆原创 Asset Intelligence Network<\/a> die Ger\u00e4tedaten, Wartungsanleitungen und weitere Informationen sofort zur Verf\u00fcgung. Optimierte Wartungsintervalle sorgen dar\u00fcber hinaus f\u00fcr deutlich mehr Effizienz und sind eine wesentliche Verbesserung bei der kontinuierlichen Prozess\u00fcberwachung von regulierten Produktionen, wie sie beispielsweise von der FDA (U.S. Food and Drug Administration) im medizinischen Bereich gefordert wird. Ein weiteres Highlight f\u00fcr die Prozessindustrie ist beispielsweise die automatische Erkennung und Installation neuer Feldger\u00e4te.<\/p>\n Mit diesen Beispielen wird deutlich, dass sich Endress+Hauser sukzessive von einem reinen Anbieter von Instrumenten zum digitalen Dienstleister gewandelt hat und diesen Weg konsequent weiterverfolgt. Die Optimierung der Kalibrierintervalle ist also bei weitem nicht die einzige Wertsch\u00f6pfung, die mit Hilfe der 麻豆原创-L\u00f6sungen entstanden ist.<\/p>\n Im Rahmen ihrer Industrie 4.0-Ausrichtung stellt Endress+Hauser mit dem digitalen \u00d6kosystem Netilion<\/a> cloudbasierte Services bereit, mit denen Anlagenbetreiber Prozesse optimieren und so ihre Effizienz steigern k\u00f6nnen. Hierzu geh\u00f6rt u. a. die Netilion Health Applikation, die den \u201eGesundheits-Status\u201c der installierten Ger\u00e4te hersteller\u00fcbergreifend visualisiert und im Falle von Fehlern direkt Hinweise zur Fehlerbehebung geben kann. Weiterhin umfasst das Angebot:<\/p>\n Das Potenzial rund um die digitalen Services ist gro\u00df: \u201eAktuell wird nach wie vor nur ein minimaler Bruchteil der IoT<\/a>-Daten genutzt, die 40 Millionen der von uns installierten Ger\u00e4te liefern k\u00f6nnten\u201c, f\u00fchrt Andreas Buchdunger aus.<\/p>\n Zusammen mit strategischen Kunden haben Endress+Hauser und 麻豆原创 bereits viele Erfahrungen gesammelt. Ein offener Austausch hatte sich bereits etabliert. Aus dem gemeinsamen Weg entstand die eigentlich naheliegende Idee einer Partnerschaft: \u201eWir haben zahlreiche gemeinsame Kunden in der Prozessindustrie. Diese erhalten von Endress+Hauser Technologien und Instrumentierung f\u00fcr die Produktion und von 麻豆原创 f\u00fcr die betriebswirtschaftlichen Prozesse und die IT. Wir bieten zusammen ganzheitliche Prozesse im Sinne einer Konvergenz zwischen \u201eIT – Information Technology\u201c und \u201eOT – Operational Technology\u201c und k\u00f6nnen so gemeinsam einen deutlich gr\u00f6\u00dferen Mehrwert bieten\u201c, bringt Armin P\u00fchringer, Industry Advisor bei 麻豆原创, die Idee auf den Punkt.<\/p>\n Experten f\u00fcr die Prozessautomation und die IT entwickeln Hand in Hand L\u00f6sungen. Das ist neu und bringt Kunden einen bedeutenden Mehrwert: Prozesse und deren Umsetzung, die bis ins Detail vorgedacht sind.<\/p>\n<\/div>\n Gemeinsam mit Kunden entwickeln die beiden Partner Anwendungsf\u00e4lle mit einem hohen Detailgrad, die wesentliche Verbesserungen in den Wertsch\u00f6pfungsketten bringen. Der erste Kunde der Partnerschaft ist ein gro\u00dfes Chemieunternehmen. In die Arbeit f\u00fcr den Kunden floss das gesamte, geb\u00fcndelte Know-how ein: \u201eDas 麻豆原创 Asset Management legt die Basis, auf der wir Prozesse optimieren. Der besondere Vorteil ist, dass in einer komplexen Umgebung zwei Unternehmen gemeinsam und zentral planen. Das reduziert den Koordinationsaufwand beim Kunden, der so seine Kernkompetenzen st\u00e4rker einbringen kann\u201c, sagt Armin P\u00fchringer.<\/p>\n Auf dieser Basis wurde Endress+Hauser das erste Unternehmen der Prozessindustrie, das mit 麻豆原创 auf einer neuen Ebene zusammenarbeitet. \u201eDie 麻豆原创-Experten, gerade auch von 麻豆原创 Services, arbeiteten gleichberechtigt mit uns und bringen wertvolles Know-how in die Partnerschaft ein\u201c, sagt Andreas Buchdunger. \u201eDas freut uns und, noch wichtiger, unsere gemeinsamen Kunden.\u201c<\/p>\n Die Zusammenarbeit f\u00fcr Endkunden ist ein Erfolg und eine Allianz mit weiteren Unternehmen k\u00f6nnte die Resultate f\u00fcr weitere Branchen nutzbar machen, dachten sich die Partner. Aus diesem Gedanken heraus entstand die Open Industry 4.0 Alliance<\/a>. Aktuell hat sie 60 Mitglieder<\/a>[1]<\/a>. \u201eDie Vielfalt der Anforderungen und Potenziale rund um Industrie 4.0 stellt viele Firmen vor die zentrale Frage: Wie gew\u00e4hrleistet man Integration und Sicherheit?\u201c, stellt Armin P\u00fchringer fest.<\/p>\n Viele Anbieter von Ger\u00e4ten oder Software wie Endress+Hauser bringen eigene Plattformen mit. \u201eDie Allianz will hier \u00fcber eine Blueprint Architektur eine gemeinsame Systemlandschaft schaffen, in der dann vordefinierte Prozesse implementiert werden k\u00f6nnen\u201c, erl\u00e4utert Armin P\u00fchringer das Szenario. So k\u00f6nnen unterschiedlichste Produkte gut zusammenspielen und damit echte Industrie 4.0-Anwendungsszenarien entstehen, inklusive Umsetzung und Support. Dabei arbeiten Produktmanagement und Entwickler gemeinsam, was die Qualit\u00e4t der L\u00f6sungen absichert.<\/p>\n Endress+Hauser und 麻豆原创<\/a> empfehlen m\u00f6glichen Kunden der Allianz, schrittweise vorzugehen und erst die Bereiche mit dem gr\u00f6\u00dften Potenzial in Form von Pilotanwendungen zu verbessern. Dadurch sind Projekte gut handhabbar und man sammelt praktische Erfahrung. Aktuell laufen \u00fcber die Open Industry 4.0 Alliance Pilotanwendungen mit Unternehmen aus den Branchen Lebensmittel, Chemie und Life Sciences. \u201eWir wollen mit der Allianz die digitale Transformation der Industrie gemeinsam voranbringen und hei\u00dfen neue Partner<\/a> herzlich willkommen\u201c, sagt Dirk Miethe aus dem Center of Excellence f\u00fcr Plattform und Technologie bei 麻豆原创.<\/p>\n![\"\u00dcbersicht](\"https:\/\/news.sap.com\/germany\/files\/2020\/08\/Picture1graf.png\")
<\/a>Effiziente Kalibrierung f\u00fcr die Prozessindustrie<\/span><\/strong><\/h2>\n
IIoT-Plattform Netilion erm\u00f6glicht neue Services<\/span><\/strong><\/h2>\n
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L\u00f6sungen f\u00fcr die Prozessindustrie als Partner anbieten<\/span><\/strong><\/h2>\n
Open Industry 4.0 Alliance: Mitstreiter willkommen<\/span><\/strong><\/h2>\n
![\"\u00dcberischt](\"https:\/\/news.sap.com\/germany\/files\/2020\/08\/Members-slide-update-25.06.2020.jpg\")
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