Monika Schneefuss, Autor bei 麻豆原创 News Center Unternehmensberichte & 麻豆原创eportal Mon, 29 Jul 2019 08:43:53 +0000 de hourly 1 https://wordpress.org/?v=6.9.4 Simulator fu虉r automatisches Lagerequipment /germany/2019/03/atos-simulator-lagerequipment/ Fri, 08 Mar 2019 07:00:23 +0000 /germany/?p=139024 Wird ein Automatiklager an 麻豆原创 EWM angebunden, muss eine Inbetriebnahme der automatischen Anlage erfolgen. Der Atos-Simulator stellt bereits im Vorfeld sicher, dass notwendige Schnittstellen- und...

The post Simulator fu虉r automatisches Lagerequipment appeared first on 麻豆原创 News Center.

]]>

Wird ein Automatiklager an angebunden, muss eine Inbetriebnahme der automatischen Anlage erfolgen. Der -Simulator stellt bereits im Vorfeld sicher, dass notwendige Schnittstellen- und Steuerungsfunktionen korrekt implementiert werden.

Vor nicht allzu langer Zeit war es u虉blich, einen ganzen Strau脽 unterschiedlicher Softwaresysteme einzusetzen, wenn man ein Automatiklager betreiben wollte. Die Landschaft der beteiligten Systeme bestand so beispielsweise aus der Bestandsebene, repra虉sentiert durch 麻豆原创 ECC, aus der Lagerungsebene mit Lagerverwaltungssystem, der Materialflussebene (einer oder mehrere Materialflussrechner), ggf. aus diversen Gateways mit den unterschiedlichsten Funktionen, einer Visualisierung, den eigentlichen Maschinensteuerungen (speicherprogrammierbare Steuerung) und schlussendlich aus den Maschinen selbst (Fo虉rdertechnik, Automatiklager usw.). All diese Komponenten stammten von unterschiedlichen Lieferanten bzw. Herstellern und zeichneten sich dementsprechend durch unterschiedliche Bedien- und Betreuungskonzepte aus.

Seit der Markteinfu虉hrung von kann ein wesentlicher Prozentsatz dieser Komponenten entfallen. Mit der Komponente Materialfluss-Steuerung von 麻豆原创 EWM ist eine Direktanbindung der Maschinensteuerungen der automatischen Anlagen mo虉glich.

Der Flickenteppich wurde somit durch ein einheitliches System ersetzt. Hieraus ergeben sich neue Herausforderungen, denn die unterschiedlichen Ebenen mu虉ssen nun in ein einziges System implementiert und in ihrer Gesamtheit getestet werden.

Fu虉r diese Aufgabe gibt es jetzt den . Mit seiner Hilfe wird die so genannte unterlagerte Ebene der Systemlandschaft abgebildet – die Maschinensteuerung und indirekt auch die Maschinen. In der Implementierungs- und Testphase ko虉nnen somit Tests ohne die physische Anlage durchgefu虉hrt werden.

Wie bildet der Simulator die Anlage ab?

In der Simulationsumgebung werden die verschiedenen Komponenten des automatischen Gewerks abgebildet, z. B. Fo虉rdertechnik, Regalbediengera虉te, Verschiebewagen, Paternoster, Roboter, Sorter und Wickler. Fu虉r jede der abgebildeten Komponenten wird das zugeho虉rige Kommunikationsprotokoll konfiguriert. Fo虉rderanlagen werden durch ihre Meldepunkte im Simulator eingerichtet. Der Simulator ist damit in der Lage,vom Materialfluss-System eingehende Datensa虉tze zu verarbeiten und zu beantworten.

Der Telegrammsimulator ist ein eigensta虉ndiges Tool und bezieht keine Informationen u虉ber die Anlage aus dem Materialfluss-System. Es ko虉nnen auf diese Weise unabha虉ngige Tests durchgefu虉hrt werden. Zudem ist die Anwendung nicht auf 产别蝉肠丑谤补虉苍办迟.

Test durchf眉hren

Bei Erweiterungen eines bestehenden Materialflusses ko虉nnen Regressionstests fu虉r die vorhandene Implementierung und Tests der neu entwickelten Funktionalita虉t durchgefu虉hrt werden, ohne dass die bestehende Anlage beteiligt sein muss.

Im Entwicklungssystem kann die Implementierung von Anfang an mit dem Simulator getestet werden. Im Testsystem ko虉nnen Funktionstests durch das Implementierungsteam und User Acceptance Tests durch die Endanwender durchgefu虉hrt werden. Notwendige A虉nderungen werden damit fru虉hzeitig entdeckt und sind noch vor Go-Live umsetzbar.

In der Phase vor der Inbetriebnahme ko虉nnen Schulungen durchgefu虉hrt und die Funktionsweise der Anlage transparent vermittelt werden. Fu虉r die Key-User lassen sich ganze Use Cases aufbauen, an denen sie die zuku虉nftigen Abla虉ufe trainieren ko虉nnen. Bei komplexen Anlagen ist es ratsam, vor Inbetriebnahme zu u虉berpru虉fen, ob die Software den bei der Lagerplanung festgelegten Anspru虉chen genu虉gt. Zu diesem Zweck ko虉nnen voreingestellte Szenarien automatisiert ablaufen, die die Performance des Systems aufzeigen. Durch diese Lasttests kann ein korrektes Sizing des Produktivsystems erfolgen.

Vorteile des -Simulator

Die folgende Grafik zeigt acht Einflussfaktoren im a虉u脽eren Kreis, die das weite Feld von Zeit, Kosten und Risiko aufspannen (schwarz).
Hohe Anforderungen bzw. schwierige Bedingungen und Gegebenheiten (rot, Beispiele) haben einen Anstieg der Implementierungszeit und damit auch einen Kostenanstieg und ein erho虉htes Projektrisiko zur Folge. Durch Einsatz des Simulators (gru虉n) ko虉nnen diese Faktoren begrenzt und abgemildert werden.

Anwendungsbeispiele

Ein 3-Schicht-Betrieb kann nur minimale Standzeiten der Anlagen verkraften. Das Testen von A虉nderungen ohne physische Anlage sowie die zeitliche Verku虉rzung der Integrationstests mit der echten Anlage sind unverzichtbar, speziell bei A虉nderungen an bestehenden Anlagen, von deren Betrieb eine ganze Produktion abha虉ngt.

Sind vielfa虉ltige, komplexe Gescha虉ftsprozesse vorhanden, la虉sst sich der nahtlos in das u虉bergeordnete Testszenario integrieren. Auf diese Weise ko虉nnen komplette Prozesse durchgetestet werden. Beispiele hierfu虉r hat die Automobil-Industrie zu bieten. So ist bei Bandmontage die Einhaltung der Sequenz, in der die einzelnen Bauteile an die Montage geliefert werden, zwingend notwendig. An diesem Prozess sind unterschiedliche Systeme beteiligt; eines ist das Automatiklager, welches durch den Simulator abgebildet ist.

The post Simulator fu虉r automatisches Lagerequipment appeared first on 麻豆原创 News Center.

]]>