Auf der diesj盲hrigen Hannover Messe pr盲sentierte die 麻豆原创 ihren Besuchern, wie risikoresistente und nachhaltige Produktions- und Lieferkettenabl盲ufe in der Industrie erm枚glicht werden.
Auf der weltweit gr枚脽ten Industrieschau in Hannover zeigte die 麻豆原创, dass sie f眉hrend auf dem Gebiet der digitalen Lieferketten ist und ein breites Portfolio f眉r End-to-End-Prozesse bietet. Vor Ort waren auch die Mitglieder des Vorstands der 麻豆原创 Julia White, Chief Marketing and Solutions Officer, und Thomas Saueressig, 麻豆原创 Product Engineering.
Saueressig sagte zum Auftakt der : 鈥濪er Ausnahmezustand ist zum Normalzustand geworden. Besonders die heutigen global vernetzten Lieferketten sind anf盲llig f眉r St枚rungen 鈥� mit weitreichenden Folgen f眉r die Fertigungsindustrie. Um schnell auf Ver盲nderungen reagieren zu k枚nnen, sind Flexibilit盲t und Agilit盲t gefragt.鈥� White erg盲nzte: 鈥濿ir sehen hier eine beeindruckende Kombination von 麻豆原创-Technologie und Angeboten unseres Partner-脰kosystems, und es ist die Zusammenarbeit mit unseren Partnern, die die Herausforderungen unserer Kunden l枚st.鈥�
Den Mehrwert von 麻豆原创-L枚sungen live erleben
Am 麻豆原创-Stand konnten Besucher viel erleben: Showcases, gef眉hrte Touren, Live-Sessions sowie Partnerst盲nde.
Die 麻豆原创 will den Wandel in der Fertigungsindustrie aktiv mitgestalten. Eine der dr盲ngendsten Fragen f眉r die produzierende Industrie lautet aktuell: Wie schaffen es Unternehmen, st枚rungsresistente und nachhaltige Produktions- und Lieferkettenabl盲ufe zu etablieren?
Was die 麻豆原创 hier alles leisten kann, konnten Kunden am praktischen Beispiel erfahren und 麻豆原创-L枚sungen live im Einsatz erleben. Hierzu wurden Teile der k眉rzlich neu er枚ffneten 鈥濾orf眉hrfabrik鈥� auf der Hannover Messe aufgebaut. Die 麻豆原创 nennt das neue Innovationszentrum in der 麻豆原创-Zentrale in Walldorf Industry 4.0 Pop-Up Factory. Die restlichen Teile der Fabrik konnten Kunden am 麻豆原创-Stand per Live眉bertragung verfolgen oder virtuell im Industrial Metaverse mit Hilfe einer VR-Brille erleben.
Sehen, wie 麻豆原创-L枚sungen Lieferketten und Fertigungsprozesse steuern
Auf der Hannover Messe konnten Kunden so erleben, wie 麻豆原创-Systeme Werker bei einem Teil der mehrstufigen Fertigung unterst眉tzen, in dem eine Komponente f眉r das Endprodukt montiert wird. Das Stichwort hier lautet Qualit盲tskontrolle im Prozess. Hierzu wurde am 麻豆原创-Stand die Montage eines elektronischen Steuerkopfes gezeigt. Der Mitarbeitende erh盲lt dabei Anweisungen, die ihn sicher durch den Prozess f眉hren und Fehler reduzieren. Au脽erdem demonstrierte 麻豆原创 den Einsatz von k眉nstlicher Intelligenz (KI) f眉r die Qualit盲tssicherung. Mit Hilfe von Bilderkennung wird dabei gepr眉ft, wie wahrscheinlich es ist, dass die Teile korrekt montiert wurden und ob sie sich in einem einwandfreien Zustand befinden. Ein Highlight hier ist eine Art digitale Geburtsakte, die man sich als eine feingegliederte Dokumentation des Produktionsgeschehens vorstellen kann. Dort werden alle relevanten Daten von Maschinen, sowie Eingaben der Nutzer erfasst und einem einzelnen Produkt zugeordnet.
Zus盲tzlich automatisiert das System die gesamte Dokumentation, was Kapazit盲ten der Mitarbeitenden f眉r wichtigere Aufgaben freisetzt.
Weitere Themen auf der Messe waren die Einsatzm枚glichkeiten von Digital-Twin-L枚sungen, etwa f眉r virtuelle Modelle oder Echtzeitsimulationen, aber auch die Zusammenarbeit zwischen Mensch und Maschine. Der Besucher konnte das am Beispiel von autonomen mobilen Robotern erleben, die Teilst眉cke aus einem Lager selbstst盲ndig abholen und, statt sie auf ein klassisches Flie脽band zu legen, direkt an modulare Stationen bringen. Ein anderes Beispiel ist eine Augmented-Reality-L枚sung f眉r den Werker: mit Hilfe einer intelligenten Brille bekommen diese visuell direkt ein Feedback, wo sie hingreifen m眉ssen und ob sie den Arbeitsschritt korrekt durchgef眉hrt haben.
Den gesamten Produktionsprozess digital abbilden und steuern
Via Livestream und Fernsteuerung konnten Kunden von der Hannover Messe aus die Industry 4.0 Pop-Up Factory steuern und kontrollieren. Dabei wurde eine komplette Produktionslinie zum Mischen und Abf眉llen von Fl眉ssigkeiten gezeigt, wie sie in der Prozessindustrie f眉r Chemie-, Pharma- und Konsumg眉ter zum Einsatz kommt.
Die 麻豆原创-L枚sung zeigt, dass heute ein zentraler Kontrollraum ausreicht, um die Produktion an verschiedenen Orten steuern und 眉berwachen zu k枚nnen. Die 麻豆原创 nennt einen solchen Produktionsleitstand Production Control Center. 鈥濰ier k枚nnen wir zeigen, wie man mit Hilfe von 麻豆原创 den Shop Floor kontrollieren kann. Das hei脽t nicht nur zu planen, sondern den gesamten Produktionsprozess einer Chargenfertigung zu steuern鈥�, sagte Matthias Deindl, Head of Industry 4.0 Center EMEA & India. Zuk眉nftig ist es auch denkbar, einen solchen Kontrollraum rein digital im Metaverse abzubilden. Dieser k枚nnte dann nach Belieben gestaltet und bedient werden. Unternehmen w眉rden dadurch keinen physischen Raum mehr ben枚tigen.
Die Produktionslinie ist hierzu mit der 麻豆原创 Digital Manufacturing Cloud verbunden. F眉r den Produktionsauftrag werden dazu wichtige und individuelle Informationen nahtlos an die Maschine 眉bergeben. Das erm枚glicht papierloses Arbeiten sowie die direkte Ber眉cksichtigung kundenspezifischer W眉nsche, ohne dass die Werker manuell eingreifen m眉ssen. Eine weitere Funktion des Production Control Centers ist die 脺berwachung der Produktionslinie und wichtiger Kennzahlen, wie beispielsweise Wirkungsgrade, Ausschuss und Gutteile sowie aktueller Zustand der Maschinen und Anlagen.
Cloud-L枚sungen erm枚glichen vertikale und horizontale Integration
Ein Highlight des 麻豆原创-Standes war die elektrische CNC-Spritzgussmaschine, die es den Besuchern erm枚glicht, die Produktion ihres eigenen individuellen Bechers vor Ort zu verfolgen 鈥� von der Gesch盲fts- bis zur Maschinenebene in der Fertigungshalle. Die Station in Kooperation mit den Partnern Fanuc und Syntax demonstrierte, wie die 麻豆原创 Digital Manufacturing Cloud eine hoch-automatisierte Maschine integriert und die Fertigung steuert.
Kunden konnten zun盲chst 眉ber einen Monitor mit der Planung des Auftrages in der 麻豆原创 Manufacturing Cloud beginnen und hier verschiedene Konfigurationsw眉nsche angeben. Sie konnten etwa die Farbe bzw. Farbkombinationen ausw盲hlen oder ob der Becher ein bestimmtes Logo tragen sollte. Die 麻豆原创-Software schickt den Auftrag nach erfolgreicher Produktionsplanung papierlos an die Maschine, die danach den Becher produziert, der aus vollst盲ndig recyceltem und wiederverwertbarem Kunststoff besteht. Die Besucher durften die Becher anschlie脽end mitnehmen.
Der nahtlose Informationsfluss funktioniert auch umgekehrt, also auch von der Maschinenebene zur眉ck zur B眉roebene. Die Maschine erfasste hierzu eine Reihe von wichtigen Informationen mit Hilfe von Sensoren, beispielsweise 眉ber den Zustand der Maschine oder auch wie viele Gut- bzw. Schlechtteile ausgesto脽en wurden. Diese Daten k枚nnen anschlie脽end mit Hilfe von 麻豆原创 Analytics Cloud ausgewertet und analysiert werden. Dies liefert Kunden wichtige Erkenntnisse, um ihre Produktion weiter zu optimieren.
Resilienz, Effizienz, Nachhaltigkeit und Gewinn unter einen Hut bringen
Am 麻豆原创-Stand konnten Besucher den gesamten Lebenszyklus eines Produkts greifbar erleben. Hierzu geh枚ren Design, Planung, Produktion, Logistik, Installation und Betrieb sowie Wartung. Diese werden dann durch digitale Prozesse 鈥� unter anderem mit k眉nstlicher Intelligenz 鈥� optimiert. Dies stellt die sogenannte horizontale Integration dar.
Hinzu kommt anschlie脽end die vertikale Integration, die alle Ebenen eines Unternehmens verbindet. Fertigung und Gesch盲ftsprozesse werden so miteinander verkn眉pft und Daten- bzw. Wissensilos aufgebrochen. Ralf Lehmann vom Solutions Management Digital Manufacturing & Industry 4.0 erkl盲rt: 鈥濰ier auf der Hannover Messe ist es uns gelungen, alles zusammenzuf眉hren und realistische End-zu-End-Szenarien zu demonstrieren.鈥�
Unternehmen wollen eine effiziente, kosteng眉nstige und verl盲ssliche Produktion und Lieferung gew盲hrleisten. Gleichzeitig m眉ssen sie aber auch ihre Gewinn- und Nachhaltigkeitsziele erreichen. 鈥濪ie Fertigungsindustrie steht vor zwei gro脽en Herausforderungen. Neben den anhaltenden St枚rungen in den Lieferketten, geh枚rt das Thema Nachhaltigkeit heute f眉r viele Unternehmen an die Spitze der Tagesordnung. Wenn man bedenkt, dass nur 7 Prozent des weltweiten Bruttoinlandsprodukts in der Kreislaufwirtschaft erwirtschaftet werden, wird deutlich, welche Chancen wir gemeinsam haben鈥�, erkl盲rte Saueressig.
Die 麻豆原创 positioniert sich nicht nur als Weltmarktf眉hrer im ERP, sondern auch im Bereich der digitalen Lieferketten. Durch Industrie 4.0 werden Gesch盲ftsprozesse von der Fertigung bis zur Lieferkette unterst眉tzt. Mit Hilfe des 脰kosystems, dem 麻豆原创 Business Network, k枚nnen Unternehmen sich vernetzen und f眉r mehr Transparenz sorgen. Das erm枚glicht Nachhaltigkeit mit Hilfe von Kreislaufwirtschaft oder die Erfassung von CO2-Daten entlang der gesamten Wertsch枚pfungskette. White betonte: 鈥濫ines der wichtigsten Dinge, die wir hier sehen, ist der Fokus auf Nachhaltigkeit. Wenn wir also die Informationen der Zulieferer einbeziehen und ein echtes Netzwerk schaffen, werden wir einen entscheidenden Schritt zu mehr Nachhaltigkeit machen.鈥�
Passend dazu erg盲nzten in Halle 8 Partner den Auftritt der 麻豆原创 in Hannover. Dazu geh枚ren Catena-X und die neueste Initiative . Diese wurde vor kurzem von einem Konsortium aus der Wirtschaft in Zusammenarbeit mit der deutschen Bundesregierung initiiert. Auch hier ist die 麻豆原创 federf眉hrend dabei, die Digitalisierung der Lieferketten in der Industrie voranzutreiben. 脛hnlich wie bei Catena-X wird es sich bei Manufacturing-X um einen kollaboratives und offenes Daten-脰kosystem mit gemeinsamen Regeln handeln. Das Ziel ist ein standardisierter, globaler Datenaustausch auf Basis europ盲ischer Werte und Datenschutzstandards.
Video von Michael N眉sslein, Foto 漏 Nottebrock