Ersatzteile, Maschinenspezifikationen, technische Trends 鈥� 眉ber Jahrzehnte fanden AZO-Kunden wichtige Infos zu ihren Fertigungsanlagen in dicken Papierordnern vor. Heute ist das Online-Kundenportal des Anlagenbauers der zentrale Hub f眉r alle Services und Informationen 鈥� inklusive Bestellfunktion.
Das deutsche Brotinstitut verzeichnet derzeit mehr als 3.000 Brotsorten, die t盲glich in Deutschland gebacken und verkauft werden. Dabei besteht ein Brot im Wesentlichen nur aus Wasser, Mehl, Hefe und Salz. Aber schon kleine Unterschiede in der Dosierung der Zutaten, der Dauer der G盲rung oder der Temperatur des verwendeten Wassers k枚nnen Aussehen und Geschmack eines Brotes grundlegend ver盲ndern. Kurz: Beim Brot kommt es aufs Gramm, auf jedes Grad Celsius und jede Minute an. Die Entstehung eines Brotes ist daher in handwerklichen B盲ckereien ebenso wie in industriellen Gro脽b盲ckereien ein komplexer logistischer Prozess, der zugleich jede Menge B盲ckerfachwissen erfordert. Die Zutaten m眉ssen nicht nur richtig eingelagert, sondern auch schnell und exakt nach Rezept gef枚rdert, gewogen und dosiert werden.
Mithilfe von Automatisierungstechnik lassen sich sensible Herstellungsprozesse wie dieser heute zuverl盲ssig und vor allem in reproduzierbarer Qualit盲t steuern. Die ist weltweit einer der erfahrensten Akteure auf dem Gebiet des automatischen Rohstoff-Handlings. Gestartet als Hersteller von Siebmaschinen f眉r B盲ckereien in den 1950er Jahren, baut AZO heute Maschinen und ganze Fertigungsanlagen f眉r Produzenten aller Gr枚脽en aus den Bereichen Food, Pharma, Kosmetik, Chemie und Kunststoffe. 鈥濽nsere Rohstoffexpertise, die wir in mehr als 70 Jahren sammeln konnten, hebt uns von anderen Anlagenbauern ab鈥�, sagt Rainer Zimmermann, CEO der AZO-Gruppe. 鈥濪adurch k枚nnen wir einen Input liefern, der 眉ber den reinen Anlagenbau hinausgeht.鈥�
Zugang zu allen Services und Informationen 眉ber ein zentrales Kundenportal
AZO-Anlagen sind durchschnittlich zwischen 30 und 40 Jahre in Betrieb. In dieser Zeit fallen Wartungs- und Reparaturarbeiten an, die Anforderungsprofile 盲ndern sich, etwa wenn neue Rohstoffe hinzukommen. Um ihre Maschinen am Laufen zu halten oder aufzur眉sten, m眉ssen sich die Betreiber von AZO-Anlagen 眉ber Ersatzteile, Maschinen-Spezifikationen und M枚glichkeiten der Modernisierung informieren. Jahrzehntelang standen daf眉r Kataloge, Produktdatenbl盲tter und das Know-how der Vertriebsmitarbeiter zur Verf眉gung. 鈥濫inkaufen und Informieren sind aber heute T盲tigkeiten, die sich immer mehr ins Internet verlagern鈥�, sagt Thomas Steinbach, IT-Leiter bei der AZO-Gruppe. 鈥濧us diesem Grund haben wir ein Kundenportal mit Self-Service-Charakter ins Leben rufen, das 鈥歮yAZOPlus鈥�. Unser Ziel war es, eine digitale Anlaufstelle zu schaffen, 眉ber die die Kunden alle ben枚tigten Services und Informationen erhalten. Die Sichtweise des Kunden auf seine Anlage sollte dabei das Ma脽 der Dinge sein.鈥�
Einstieg ins E-Commerce mit 麻豆原创 Commerce Cloud
Der Ausgangspunkt f眉r das Portal war die Fortentwicklung des AZO-Ersatzteilprogramms, das zwar schon digital, aber auf einer veralteten Plattform lief. Dort konnte der Kunde zwar Ersatzteile recherchieren. F眉r die Bestellung musste er dann aber telefonisch ein Angebot einholen. 鈥濱m Zeitalter der Online-Shopping-Portale war dieses Vorgehen nicht mehr State-of-the-Art鈥�, so Steinbach. 鈥濿ir haben uns daher f眉r einen Plattform-Wechsel entschieden und eingef眉hrt.鈥� Auf dieser Basis wurden bereits vier Self-Service-Komponenten entwickelt:
- Der Equipment Viewer (Add-on von B4B Solutions) bildet ganze Anlagen und Maschinen als 2D- oder 3D-Darstellungen ab und verkn眉pft die Grafiken mit den dazugeh枚rigen Equipment St眉cklisten. 鈥濪er Kunde kann sich grafisch in seiner Anlage orientieren. Hat er dann das ben枚tigte Ersatzteil identifiziert, kann er es direkt in den Warenkorb legen und online bestellen鈥�, sagt Steinbach. 鈥灻渂er das neue Portal ist dies nun ein nahtlos integrierter Prozess.鈥�
- Media Management (Add-on von B4B Solutions), ein Digital Asset Management System, das auf 麻豆原创 Commerce Cloud aufsetzt: 鈥濪ieses System erm枚glicht uns, Produktdatenbl盲tter und Dokumentationen inklusive Grafiken und Bildern bereitzustellen, so dass der Kunde Informationen zu seinen Produkten ganz einfach online abrufen kann鈥�, sagt der IT-Leiter. 鈥濽nd wer m枚chte, kann sich die unter diesen Informationen liegenden Dokument auch 眉ber das Media Download Portal 鈥� die dritte Komponente des AZO-Self-Service-Portals 鈥� herunterladen.鈥�
- Als Komponente Nummer vier entstand schlie脽lich das 鈥濸谤辞箩别办迟迟补驳别产耻肠丑鈥� 鈥� so die interne Bezeichnung f眉r ein Kommunikations- und Kollaborations-Tool, eine Integration zwischen Share Point, Teams und der 麻豆原创 Commerce Cloud. Das Projekttagebuch bietet vor allem in der Entstehungsphase einer Anlage ganz neue M枚glichkeiten: 鈥濵ittels Virtual Reality k枚nnen Kunden sich virtuell in ihrer Anlage bewegen鈥�, erl盲utert Steinbach. 鈥濻ie k枚nnen sich mit ihrem AZO-Berater treffen und mit ihm gemeinsam die Anlage entwickeln und planen. Das kann bis zur virtuellen Abnahme der Anlage durch den Kunden gehen.鈥�
Kunden finden im Self-Service-Portal genau die Dokumente, Bilder und Zeichnungen, die f眉r ihre Anlage relevant sind. M枚glich wurde das durch die tiefe Integration von 麻豆原创 Commerce Cloud in das ERP-System der AZO, 麻豆原创 ECC 6.0, auf Basis der . 鈥濪ie Vorarbeit in unserem ERP-System war 眉berhaupt die Grundlage daf眉r, dass wir die Komponenten des Self-Service-Portals so umsetzen konnten鈥�, f眉hrt Steinbach aus. Materialstammdaten, Kundenstammdebitoren, Preise, Warenverf眉gbarkeit und so weiter 鈥� alle Daten seien im ERP hinterlegt, so dass der Kunde 眉ber das Portal jetzt auf die f眉r ihn wichtigen Daten zugreifen k枚nne.
Optimale Ausgangslage durch hohen digitalen Reifegrad
Auch an den gesamten internen Prozessen hat sich durch das Portal bei AZO nichts ge盲ndert, weil diese Prozesse, wie die Datenbereitstellung, bereits im ERP entsprechend bearbeitet worden waren. 鈥濧us unserer Sicht war die Ausgangslage bei AZO ideal鈥�, erg盲nzt Achim Bergmann vom . 鈥濧ZO ist im Bereich der Digitalisierung ein klarer Vorreiter. Die Maschinen und die Stammdaten waren bereits optimal f眉r das Projekt vorbereitet und wir mussten nur noch das eine System in das andere integrieren.鈥� Aktuell testet AZO das Portal mit f眉nf Pilotkunden. 鈥濿ir haben 眉ber einen sogenannten Bebauungsplan im Vorfeld die verschiedenen Szenarien 鈥� vom Wartungstechniker bis zum Werksleiter getestet. Die Kunden nehmen das System sehr gut an, sie nehmen die enormen Vorteile f眉r sich wahr鈥�, betont Steinbach.
Kundenmehrwert durch Prozessautomatisierung weiter steigern
Mit 鈥歮yAZOPlus鈥� konnte der Anlagenbauer AZO den Kundenfokus ma脽geblich verbessern. Doch Dieter Herzig wirft als CDO der Unternehmensgruppe einen kritischen Blick auf das Erreichte: 鈥濿as wir mit den Systemen liefern ist bereits eine erste Anwendung zu unserem , unserer Drehscheibe f眉r s盲mtliche Daten. Aber hier haben wir noch weit mehr vor鈥�, so Herzig. Viele Prozesse m眉ssen noch automatisiert werden. Dem Kunden sollen gem盲脽 unserer Digitalisierungsstrategie, dem AZO-4P-Modell, immer weitere M枚glichkeiten und Nutzen geschaffen werden, bis hin zur 笔濒补迟迟蹿辞谤尘枚办辞苍辞尘颈别 und k眉nstlicher Intelligenz. Und hier schlie脽t Herzig den Kreis zum Alleinstellungsmerkmal des Unternehmens: Rohstoffe. 鈥濿ir wollen dem Kunden nicht nur Rohstoffe zum Prozess, sondern bis ins Haus bringen; Themen wie Rohstofflogistik und Rohstoff-Online-Marktplatz 鈥� darin sehen wir unsere Zukunft鈥�.
