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Kaeser Kompressoren: Per Smart Engineering zum passgenauen Druckluftsystem

Die Entwicklung zukunftsorientierter Industrieanlagen stellt Maschinenbauer vor große Herausforderungen. Um den Designprozess maßgeschneiderter Druckluftsysteme zu beschleunigen, setzt Kaeser Kompressoren deshalb auf eine kollaborative Smart-Engineering-Plattform auf Basis der Lösung Âé¶¹Ô­´´ Enterprise Product Development.

Termin- und Kostendruck zählen in der Fertigungsindustrie seit jeher zu den größten Herausforderungen. Seit einiger Zeit kommt eine weitere hinzu: Industrielle Kunden geben sich heutzutage nur noch selten mit Produkten von der Stange zufrieden. Sie erwarten vielmehr passgenaue ³¢Ã¶²õ³Ü²Ô²µ±ð²Ô für ihre individuellen Anforderungen. Deren Entwicklung gestaltet sich in der Regel allerdings recht zeitintensiv.

Passgenaue Druckluftsysteme für den industriellen Bedarf

Die Druckluftexperten von Kaeser Kompressoren sind mit diesem Dilemma bestens vertraut: Als einer der weltweit führenden Hersteller bzw. Anbieter von Druckluftprodukten und -services stellt der Traditionsbetrieb die Wünsche der Kunden seit mehr als hundert Jahren bewusst in den Fokus. Die maßgeschneiderten Systemlösungen mit Drucklufterzeugung, -aufbereitung und -verteilung von Kaeser Kompressoren finden dementsprechend in der Industrie sehr großen Anklang.

Um den steigenden Kundenanforderungen auch künftig in gewohnter Manier gerecht zu werden und z. B. die Inbetriebnahme kundenindividueller Druckluftsysteme zu beschleunigen, hat das Coburger Unternehmen die Prozesse rund um Druckluftanlagen überarbeitet. Unter dem Motto „Plan2Run“ hat Kaeser Kompressoren ein standardisiertes Verfahren für die Entwicklung individueller Druckluftsystemlösungen entwickelt. Herzstück der Designphase des Plan2Run-Prozesses ist die zugrunde liegende Smart-Engineering-Plattform auf Basis der Lösung . Sie bündelt unterschiedliche Autorenwerkzeuge, orchestriert Planung und Realisierung, stellt relevante Entwicklungsdokumente auf Knopfdruck bereit und schafft so die Basis für das kollaborative Design individueller Druckluftsysteme.

„Ein immenser Mehrwert“, erklärt IT-Architekt Patrick Dietz. Schließlich ist die abteilungsübergreifende Zusammenarbeit sowie die Einbindung externer Dienstleister und Partner bei der Entwicklung und Realisierung komplexer Druckluftsysteme an der Tagesordnung. In der Vergangenheit gestaltete sie sich allerdings recht schwerfällig. Âé¶¹Ô­´´ Enterprise Product Development vereinfacht nicht nur die unternehmensweite Zusammenarbeit, sondern integriert auch externe Informationen, Erkenntnisse und Beteiligte. Das unterstützt diese Prozesse enorm.

Smart-Engineering-Plattform ermöglicht kollaboratives Design

Vor allem die Kollaborationswerkzeuge der Âé¶¹Ô­´´-Lösung begeistern Patrick Dietz: „Die Kollaborationsräume von Âé¶¹Ô­´´ Enterprise Product Development sind für uns von entscheidender Bedeutung und der Kern der Zusammenarbeit“, sagt er, denn sie decken sämtliche Aktivitäten von der ersten Idee bis zur Inbetriebnahme der neuen Lösung ab. Das ermöglicht den globalen Designteams von Kaeser Kompressoren neue Möglichkeiten, um

Âé¶¹Ô­´´ PLM Infotage: Spannende Einblicke zum Next-Level-PLM

Wie die unterschiedlichen Werkzeuge von Âé¶¹Ô­´´ Enterprise Product Development die Vorgehensweisen rund um Entwicklung und Realisierung von maßgeschneiderten Druckluftsystemlösungen bei Kaeser Kompressoren konkret unterstützen und welche Vorteile die Smart-Engineering-Plattform für die unternehmensübergreifende Zusammenarbeit bietet, erklärt IT-Architekt Patrick Dietz in seinem Vortrag im Rahmen der Âé¶¹Ô­´´ PLM Infotage am 18. und 19. Mai.

Die der virtuellen Âé¶¹Ô­´´ PLM Infotage 2021 bietet eine gelungene Mischung aus Kundenstimmen und Expertenvorträgen. Informieren Sie sich in inspirierenden Sessions darüber, wie Unternehmen ihr Product Lifecycle Management auf ein neues Level heben und was Âé¶¹Ô­´´ künftig dazu beiträgt. Sichern Sie sich am besten jetzt direkt Ihr .

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