Bei der Produktion von Seekabeln kann viel passieren, Stillst盲nde werden richtig teuer f眉r die Norddeutschen Seekabelwerke. Mit einer mobilen App auf Basis der hat das Traditionsunternehmen die Fertigung jetzt jederzeit im Blick und kann deutlich schneller reagieren.
In acht Metern Tiefe unter dem Flussbett des Delaware River wird ein gigantisches Seekabel eingepfl眉gt. K眉nftig soll es Strom aus dem Kernkraftwerk Hope Creek im US-Bundesstaat New Jersey ans andere Ufer im Bundesstaat Delaware transportieren.
Das Kabel hat eine lange Reise 眉ber den Atlantik hinter sich. Drei Monate zuvor wurden in den Norddeutschen Seekabelwerken (NSW) in Nordenham insgesamt sieben Kabel von je f眉nf Kilometern L盲nge und 1.800 Tonnen Gewicht f眉r dieses Projekt verschifft.
Seit seiner Gr眉ndung 1899 hat sich NSW zu einem der gro脽en Player auf dem Weltmarkt f眉r die Entwicklung, Herstellung und Installation von Seekabeln entwickelt. Seit 2018 geh枚rt das Unternehmen mit rund 500 Mitarbeitern zur Prysmian Group, dem italienischen Weltmarktf眉hrer f眉r Kabelprodukte.
Jedes Seekabel, das das Werk in Deutschland verl盲sst, um irgendwo auf der Welt Daten oder Strom zu 眉bertragen, ist ein Einzelst眉ck. Es wird individuell f眉r den Kunden konfiguriert und in einem aufw盲ndigen Verfahren hergestellt und transportiert.
鈥濪as ist Schwermaschinenbau鈥�, erkl盲rt Senior-Projektleiter Oliver Marrek, der eine gro脽e Verantwortung tr盲gt. Denn nicht nur die Kabel sind gigantisch, sondern auch die Geldsummen, die f眉r NSW auf dem Spiel stehen. 鈥濿ir z盲hlen hier jede Minute, um Verz枚gerungen zu vermeiden.鈥�
鈥濧usfallzeiten sind sehr teuer und wir tun alles, um sie minimieren鈥�, so NSW-Gesch盲ftsf眉hrer Heiko Dirks. Bei jedem Projekt gebe es Risiken, r盲umt Dirks ein, worauf es ankomme, sei die F盲higkeit, wirklich schnell zu entscheiden. 鈥濪ie Herausforderung f眉r uns war, dass wir Echtzeit-Informationen brauchen, um Echtzeit-Entscheidungen zu treffen鈥�, so der NSW-Chef.
Live-Daten aus der Produktion auf einen Blick
Genau hier setzt das Operations Dashboard an, das bei NSW seit Mitte 2018 im Einsatz ist. 鈥濵it dieser Cloud-Applikation schaffen wir Transparenz in der gesamten Produktion鈥�, berichtet IT-Projektleiter David Wagener. Das Dashboard wird in Echtzeit mit ERP- und Maschinendaten gespeist. 鈥濪amit haben wir einen Live-脺berblick 眉ber den aktuellen Status aller Produktionsauftr盲ge und Maschinen.鈥�
Da das Operations Dashboard auf dem Mobilger盲t nutzbar ist, bietet es enorme Vorteile f眉r Fertigungsleiter Torsten Rohde: 鈥濵it kritischen Situationen umgehen ist unser t盲gliches Gesch盲ft鈥�, so Rohde. 鈥濲etzt haben wir eine 24-Stunden-脺berwachung, wenn ich zum Beispiel unterwegs bin und sehe, dass die Anlage steht, kann ich schnell R眉cksprache halten, dadurch haben wir eine viel schnellere Reaktionszeit.鈥�
IT-Abteilung erfindet sich in der 麻豆原创-Cloud-Welt neu
Das war nicht immer so: Fr眉her hatte das Unternehmen enorme M眉he, die Daten aufzubereiten. Das dauerte oft Tage und erforderte verschiedene Systeme und Software-Tools.
Die IT-Abteilung ergriff die Initiative. 鈥濧lle sprechen von digitaler Transformation, aber wir wollten das in die Tat umsetzen鈥�, meint Wagener. 鈥濧ls IT-Abteilung haben wir das Knowhow 眉ber die technischen M枚glichkeiten. Daher sind wir aktiv auf das Business zugegangen, um die Anforderungen der Kollegen zu verstehen und entsprechende L枚sungen zu finden.鈥�
Den Ansto脽 f眉r das Operations Dashboard gab ein einw枚chiger Workshop im 麻豆原创 AppHaus in Heidelberg mit 麻豆原创 Digital Business Services. Danach begannen die IT-Experten von NSW, mit Hilfe von 麻豆原创 Build Services eigenst盲ndig Applikationen auf Basis der 麻豆原创 Cloud Platform zu entwickeln.
鈥濪urch die 麻豆原创 Cloud Platform kombiniert mit einer agilen Entwicklungsmethode kommt man sehr schnell zu Ergebnissen鈥�, so Wagener. Nach jedem Entwicklungszyklus habe das Team ein Upgrade, eine neue Version oder sogar eine neue Applikation vorweisen k枚nnen. 鈥濽nsere Kollegen aus dem Business f眉hlen sich fr眉her abgeholt, k枚nnen eingreifen und aktiv mitentwickeln, das f眉hrt zu h枚herer Zufriedenheit.鈥�
Dazu bedurfte es keiner Beratungsleistungen oder Schulungen. Stattdessen konnte die IT-Abteilung selbstst盲ndig Applikationen bauen, von den inzwischen insgesamt sieben im Einsatz sind, unter anderem ein Project Dashboard und ein Finance Dashboard.
Video: Angela Klose
NSW als Innovationsmotor im Prysmian-Konzern
Aktuell spricht NSW von weiteren geplanten Business Cases. So kann sich Wagener eine App f眉r NSW-Kunden vorstellen, die es ihnen erm枚glicht, den Auftragsstatus in Echtzeit zu verfolgen. 鈥濿enn man als Unternehmen solche Informationen liefern kann, verbessert das die Kundenbeziehungen, und das kann in Zukunft ein gro脽er Wettbewerbsfaktor sein.鈥�
鈥濪ieses Unternehmen ist sehr besonders, denn hier trifft Tradition auf Innovation, und das ist schon immer der Schl眉ssel zu unserem Erfolg und wird es auch k眉nftig sein鈥�, erkl盲rt Dirks.
鈥濿ir haben durch das 麻豆原创-Projekt sehr viel Wissen erworben, das wir jetzt zur Verf眉gung stellen und so als Multiplikator im Prysmian-Konzern dienen k枚nnen鈥�, so Dirks.
