Mit der Augmented-Reality-L枚sung von Quadrica l盲sst sich die digitale Fabrik planen.
Es liegt eine gespannte Erwartung in der Luft. Sie setzen sich 眉ber die Gesetze der Physik hinweg und st眉rzen sich im freien Fall in eine Lagerhalle, die sich in gro脽er Entfernung befindet. Ihr Herz pocht. Ihr Puls rast. Sie blicken schnell in alle Richtungen, um ein Gef眉hl f眉r Ihre Umgebung zu erhalten. Dann verlassen Sie Ihre Position und bewegen sich weiter. Ihre Blicke folgen schnell den Rohren f眉r die Klimaanlagen, der Verkabelung und den Schaltk盲sten. Dann entdecken Sie es. Dort, in einer dunklen Ecke hinter dem Kompressor. Sie nehmen das Ziel ins Visier. Klick.
Ihr Flie脽band鈥� wie ein Spiel angelegt
Es handelt sich hier nicht um das neueste Ballerspiel, das einem Thriller 盲hnelt. So sieht die Zukunft der Konzeption und Wartung von Anlagen aus. Mit einer hochoktanigen Mischung aus Augmented Reality und einem Schuss Gamification l盲utet eine Revolution ein. Das franz枚sische Hightech-Start-up hat MySurvey entwickelt, eine neue L枚sung, bei der 3D-Punktwolkentechnologie zum Einsatz kommt.
Bei Architekten, Ingenieuren und Bauunternehmen haben sich 3D-Punktwolken sehr schnell durchgesetzt, denn sie helfen ihnen, zu visualisieren, was sie entwerfen und bauen. Nun kommen auch global aufgestellte Fertigungsunternehmen auf den Geschmack.
Mit der Technologie f眉r 3D-Punktwolken von Quadrica und Laserscanning l盲sst sich eine Fertigungsst盲tte bis ins kleinste Detail darstellen. So erhalten Betriebsleiter einen 脺berblick 眉ber die Geb盲ude und Produktionsanlagen und k枚nnen von ihrem Schreibtisch aus die Aufstellung neuer Maschinen oder die Umgestaltung der Anlagen planen. Sogar die die Automatisierung eines gesamten Prozesses l盲sst sich mit der Software simulieren.
Abbild der Realit盲t als 3D-Modell
Mithilfe von Laserscannern werden Daten erzeugt, die in Form von 3D-Punktwolken vorliegen. Quadrica 眉berf眉hrt diese Informationen in eine Datenbank, der ein dreidimensionales Koordinatensystem zugrunde liegt. So ist eine beeindruckende Umgebung entstanden, die es Werksleitern erm枚glicht, von 眉berall aus in der Welt eine Fabrik zu planen, darin zu navigieren und Anpassungen vorzunehmen. Wie bei einem 3D-Videospiel, k枚nnen sie sich frei in der virtuellen Umgebung bewegen, ohne physisch vor Ort zu sein.
Durch Anklicken von Objekten werden die vollst盲ndige Dokumentation, Anlagenbeschreibungen oder sogar technische Spezifikationen angezeigt. Ausger眉stet mit diesen Informationen, k枚nnen sie dann Objekte bearbeiten, vermessen und markieren, um externe Wartungstechniker und Bauarbeiter einzuweisen.
鈥濱nternationale Unternehmen haben nun die M枚glichkeit, Situational Awareness zu nutzen, um ein genaues Bild jeder einzelnen Produktionsst盲tte weltweit zu erhalten鈥�, erkl盲rt Alain Bloch, Director of Business Development bei Quadrica. 鈥濪adurch entstehen in der Welt der digitalen Logistikkette v枚llig neue M枚glichkeiten.鈥�
Wandlungsf盲hige Produktion
In einer hochgradig adaptiven, globalen Fertigungsumgebung ist die Quadrica-3D-Punktwolke ein willkommener Lichtblick. Das Aufkommen kurzer Innovationszyklen, flexibilisierter Massenproduktion und schlanker Fertigung hat dazu gef眉hrt, dass die Produktionsanlagen st盲ndig angepasst werden m眉ssen 鈥� von Autos 眉ber Sportartikel und Schuhe bis hin zu Brillen und Kleidung.
Nun ist es m枚glich, sofort fundierte Entscheidungen 眉ber Reparaturen, Wartung und Nachr眉sten von Fabrikanlagen zu treffen 鈥� 眉ber Tausende Kilometer hinweg, ohne daf眉r das B眉ro zu verlassen.
- Hersteller von Flugzeugmotoren k枚nnen rasch ihre Produktionslinien aufr眉sten und ihre Arbeitsabl盲ufe modernisieren, um h枚chste Genauigkeit zu erreichen.
- Automobilhersteller k枚nnen ihre Flie脽b盲nder schnell umr眉sten und Platz f眉r neue Modelle und kundenspezifische Ausstattungen schaffen.
- Betreiber von Kraftwerken und Chemiefabriken sind besser in der Lage, stets alle gesetzlichen Pr眉fauflagen f眉r Inspektion und Wartung zu erf眉llen 鈥� auf effektive und intuitive Weise.
Eine Cloud f眉r alle: die digitale Lieferkette
鈥濹uadrica setzt neue Ma脽st盲be im Bereich der : mehr Intelligenz, h枚heres Situationsbewusstsein und bessere Visualisierung der Zusammenh盲nge,鈥� betont Eva Zauke, Vice President des Bereichs 麻豆原创聽Digital Supply Chain und Leiterin des Programms 麻豆原创 Startup Accelerator for Digital Supply Chain. 鈥濵it der Anwendung l盲sst sich nicht nur die gesamte Produktionsanlage darstellen, sondern auch die Ausstattung und das Gesamtgeschehen.鈥�
Derzeit wird untersucht, ob die 3D-Punktwolke auch in eine ERP-Softwarelandschaft integriert werden kann. So wie Google Maps kann auch die 3D-Punktwolke in fast jede Supply-Chain-L枚sung integriert werden, um ein bedeutend besseres Benutzererlebnis und erweiterte Funktionen zu bieten.
鈥濹uadrica hat das Potenzial, jedem ERP-Anwender mit Internetanbindung die M枚glichkeit zu geben, sich in der virtuellen Fabrik umzuschauen鈥�, f眉gt Zauke hinzu.
Deshalb 眉berrascht es nicht, dass die L枚sung von Quadrica die Motivation der Werksleiter steigert. Sie sorgt daf眉r, dass sie Spa脽 an Ihrer t盲glichen Arbeit haben. 鈥濫ine Mauer in einer SUV-Fertigungsstra脽e um zwei Meter zu versetzen bringt einen zus盲tzlichen Nutzen鈥�, sagt Bloch. 鈥濪ieselbe Mauer in einer virtuellen Umgebung zu verschieben, macht einfach Spa脽.鈥�
Quadrica ist Mitglied des Programms .
